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时间:2020-09-26
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1、自动机的总体设计7.1总体设计的内容通常总体设计包括以下一些内容:1)自动机的使用条件、应用范围、生产率。2)自动机的工艺分析,就是确定自动机加工产品的加工方案、工艺路线、工位数等,绘制出自动机的工艺原理图(或工艺流程图)。3)选择自动机的机型、外形尺寸、各部件的相对位置尺寸等,绘制自动机的总体布局图。机型选择主要依据给定的生产率。根据生产率的大小可选用全自动型或半自动型、单工位型或多工位型、间歇式或连续式等。4)确定自动机的工作循环时间,拟定自动机的循环图。5)确定自动机的传动方案。6)初选各部件、各执行机构的结构及运动形式
2、。7)拟定气、液、电系统原理图。8)在考虑上述各项设计内容时,均需考虑人机适应性、维修操作方便性。9)自动机总体设计方案、技术经济分析等。7.2自动机的设计步骤1.分析论证2.拟定方案分析论证是指在大量调查研究的基础上,从工艺、技术和经济方面进行综合分析比较,探索自动机在工艺上的可靠性、在技术上的先进性和经济上的合理性。工艺方案的确定必须从产品的质量、生产率、技术先进性、成本、劳动条件和环境保护等多方面进行综合考虑,列出两个以上的工艺方案,进行逐项分析比较,对于关键的工艺,还必须全面分析工艺测试数据、实验数据,然后确定出一个较
3、为满意的工艺方案。自动机的工艺方案通常是采用工艺原理图来表示的。(1)确定工艺方案在分析论证基础上,大致可按如下顺序确定方案设计。7.2自动机的设计步骤2.拟定方案传动系统是自动机的重要组成部分,由它驱动各执行机构按工艺要求完成各种动作。传动系统的传动精度将直接影响自动机的加工质量;传动系统的振动、噪声是自动机振动、噪声的主要来源;传动系统的布局将直接影响自动机结构的复杂程度。因此,传动系统关系到自动机的性能和结构。自动机的传动系统一般都比较复杂,对整机性能影响更大,所以在确定传动系统方案时要十分重视。一般应注意以下几条原则:
4、1)自动机的传动系统(传动链)应力求最短。2)自动机传动系统应具有无级调速功能。3)自动机传动系统的精度保持性要好。4)自动机的传动系统应具有安全装置和调整环节。5)自动机传动系统设计应尽量采用标准件、通用件。这不仅对减少自动机设计、制造的工作量,缩短生产周期,而且对保证自动机的整体质量也十分有利。(2)确定传动系统方案7.2自动机的设计步骤2.拟定方案自动机的执行机构一般采用凸轮机构,连杆机构,齿轮机构,螺旋机构,杠杆机构或这几种机构的变异和并联、串联组合。机构的运动速度、加速度、运动轨迹是自动机能否完成工艺动作的关键,其行
5、程、转角必须满足工艺要求。必要时,可绘出各机构示意图,做出机构的位移、速度、加速度线图,进行适当的运动分析或动力分析,进行全面对比,选择性能较好的方案。(3)确定执行机构7.2自动机的设计步骤3.结构设计根据已经确定的方案,以及初步确定的部件和尺寸,绘成总装配草图。从草图中可以判别各部件或执行机构所安排的位置是否恰当,是否有足够的运动空间,机构是否发生干涉,以及安装、维修、操作是否方便。(1)总装配图(2)部件装配图部件装配图可以是执行机构的支撑部件或其他部件,也可以由一个或若干个执行机构组成。部件装配图必须将所有零件的装配关
6、系表示清楚,即零件的相对位置、装配尺寸及配合符号、装配要求等。(3)零件工作图按照部件装配图的比例和所标的装配尺寸绘制零件工作图。零件工作图必须详细标出零件几何尺寸、尺寸的配合符号或公差值、形位公差、表面粗糙度、热处理要求、表面处理要求、材料、数量等。对于齿轮、弹簧等应在零件工作图的右上方用表格形式注明主要参数、技术要求或说明等。(4)电气系统根据选用电机型号、规格以及其他方面的要求,与电气专业人员配合,绘制电气系统原理图、设计接线图、布线图、板图等电气施工图及选择电气元件。并根据元件尺寸设计有关的机械构件,最后列出电气元件明
7、细表。7.2自动机的设计步骤4.编写说明书设计说明书必须按顺序编写,论据必须可靠,计算必须准确,插图要清晰。主要内容包括:机械的技术性能,设计依据,各部件及系统图的说明,与同类机比较有哪些优点,各零部件的运动计算、动力计算、零件计算,以及在设计过程中所涉及的其他问题。(1)编写设计说明书(2)编写使用说明书使用说明书是给用户的使用指南,其内容包括:自动机的用途及应用范围,结构说明,调整环节的说明,运输安装的说明,试车说明,润滑和维修说明,可能发生的故障及排除方法的说明,滚动轴承一览表,电气设备表,附件及备件表,易损零件及其零件
8、图,验收标准及检验记录等。5.样机试制与鉴定设计工作完成后就进行样机试制。设计人员要深入加工现场,关心制造,参加装配、调试及鉴定。如发现问题要及时分析研究,提出修改办法。经多次修改,认定达到设计要求后,方可转入批量生产。7.3自动包装机设计实例1.原始资料本机加工对象是圆锥台
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