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时间:2020-09-22
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1、气动工具的正确使用、维护及保养内容最佳气路典型航空工具的主要结构气动工具的正确使用、维护及保养最佳气路气路的效果图如何选择气路附件最佳气路图空气过滤器足够的固体颗粒分离能力水分分离能力低压降手动、半自动或自动排污不同材质的容器可以使空气杂质小于15微米;可以分离出98%的压缩空气水分;压力损失很小;半自动或全自动排污;不同的容器(塑料或金属等)调压阀确保预设的工作气压(P2),保证气压在气流量变化的情况下稳定:防止不必要的空气消耗,保证压缩空气系统的经济性;压力损失很小;不同的容器(塑料或金属等)。油雾润
2、滑器作用:将气管中的油滴分解成油雾;降低摩擦,相当程度的延长了马达叶片的寿命;保证气动工具功率;降低维修成本;低压降;不同材质容器。气管根据工作环境选择气管材料;越短越好;当气管长度5m以上或更长时,相应应适当增加气管的直径。螺旋气管:对于垂直工位来说,螺旋气管加上平衡器是比较理想的选择;压降较多,所以要求尽可能短。气管材料选择:PVC–通用应用场合,轻型打磨及重型装配合成橡胶管–重量轻,强度高,适用于重载场合安全阀关闭气流,当软管开始出现不受控制的泄漏现象时;可能伤害工作人员损坏工件破坏工作环境更换软管
3、后自动复位;检测断气状态压缩空气的处理条件:在8小时工作时间;产气能力为200l/s的空气压缩机空气温度为+20℃空气湿度为80%产生80L的冷凝水压降的定义即使在一个高效的气路网路中,压降也是存在的!主管路可能存在0.03bar的压降;分管路可能存在0.04bar的压降;作业线可能存在0.03bar的压降;气路附件可能导致0.9bar的压降;……太低的工作气压会导致?当工作气压低时,工作时间增长;由于工作时间增长,空压机工作时间增长;工具磨损加剧,使用寿命降低;浪费掉大约3%的工作花费;许多工作气压3~
4、6bar的现场导致了额外的能源和生产力的浪费。一个小的车间,如果有8把工具在5.8bar压力下工作,而不是6.3bar,将额外花费超过€1500/月。工具的工作气压气动工具的工作气压一般为6.3bar(0.63MPa)输出气压修正系数功率转速扭矩耗气71.131.011.091.1160.940.990.950.9650.710.930.790.7740.510.850.530.6130.330.730.480.44装配工作气压工作转速停滞扭矩barrpmNm6,373517,65,872016,3对于一
5、台扭矩扳手而言:材料去除工具工作气压:6.05.55.0bar材料去除:5.54.54.0kg/hr1bar的气压下降大约损失了30%的打磨效率;操作者将多额外多花费40%的工作时间。泄漏的代价15%~20%的泄漏非常普遍;消耗了很多的能量。泄漏孔径.空气泄漏年花费mml/s€11913109375272510101059979发生在哪里?气路的相关总结1、气动工具的工作气压为6.3bar(0.63MPa);根据最大允许的附件压降来选择附件。2、工具是否需要润滑?操作时间短的工具需要直接润滑;操作时间长的
6、工行需要油雾润滑器;对于使用干式发动机工具和涡轮发动机的工具不需要润滑。3、三联件和工具之间的间隔--越短越好,越长的话则需要增加附件的尺寸。气流量(L/s,cfm)通常发现管子的尺寸合适,但是接头的尺寸不太合适,通常气流量降下来的话,气压随之下降。要求管子的长度在5米之内,要延长的话,要将管子及接头尺寸增大。5、根据工作环境,选择不同的附件--如室内、室外及更恶劣的工作环境,对三联件等附件的可靠度需求是不一样的。6、气路系统正常的保养计划:每日一次每周一次每半月一次每半年一次保养与维护事项:3、空气质量
7、在欧洲返修的工具中,30%的返修工具是由于空气质量问题。空气质量不好的话,最终要的话会损坏轴承,接下来会导致发动机等问题。在CP的专业工具中,大约2000小时后才开始进行维修工作,大概时间为1年。不进行润滑的话:功率降低,叶片磨损快,叶片会跟发动机卡死,转动不灵活轴承会出问题润滑不正确的话也会导致同样上述问题。压缩空气线路布置图在最初的线路布置中,都是非常重要正确地。但是随着工作的变化及工位的增加,线路布置将不能满足其需求典型航空气动工具的结构示意图典型气钻示意图有力、有效750W无油干性发动机内部铝制以
8、改善耐久性人性化手柄组件累进式气阀以改善控制工业用钻夹头钻夹头防护以改善安全性紧密工程设计、耐久性、齿轮箱粗糙不平完整的排气系统气钻的主要结构组成1、发动机组件2、减速器组件3、手柄(含气控)组件4、输出部分5、其他(辅助手柄等)典型铆枪示意图气动工具的正确使用正确使用气动工具确保工具气路的正确连接并提供正确的气压;在去除任何切削媒介之前确保工具未连接气源,确保工件正确支持和工具不会突然开机使用正确的附件拧紧和松卸卡盘或夹头使
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