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时间:2020-09-09
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1、CGCNC—三菱系统车床操作说明书 一、概 述数控工业培训系统软件的界面高度仿真MITSUBISHI公司MITSUBISHI E60数控系统的操作面板。操作仿真系统中的各个面板部件,其效果与操作硬件上的相应部件相同,具有良好的人机界面和简便的操作性能。所以,学会了如何使用本仿真系统进行数控加工,也就学会了操作MITSUBISHI E60数控系统的基本技能。同时,本仿真系统是一个基于WINDOWS操作系统的应用软件,可输入MastCAM、Cimatron、Pro/E等CAD/CAM软件生成的G代码零件程序进行加工,还可以对手写G代码零件程序进行加工。
2、本用户主要叙述了用于车床的2轴仿真系统的操作方法和编程方法。本仿真软件要求计算机显示器的桌面分辨率大于1024×768,并且同一时刻只能有一个仿真软件的实例在运行。阅读本用户手册的注意事项:CNC系统的功能,不单取决于CNC,且由机床,机床内强电电路、伺服系统、CNC操作面板等综合因素决定的。所以使用真实的SIEMENS系统时请详细阅读生产厂家发行的说明书。机床厂家发行的说明书中说明的事项优先于本用户手册。目录 CGCNC—三菱系统 1一、概 述 2目录 3编程部分 51.1插补功能 61.1.1定位(快速进给;G00)
3、 61.1.2直线插补(G01) 71.1.3圆弧插补(G02,G03) 91.1.4平面选择(G17,G18,G19) 141.1.5等导程的螺纹切削(G33) 141.2延时 151.2.1每秒延时;(G04) 151.3坐标系设定功能 161.3.1参考点核对(G27) 161.3.2参考点(原点)复归(G28,G29) 161.3.3参考点(原点)复归(G30) 171.4进给功能 181.4.1精确停止检查(G09) 181.4.2同期进给/非同期进给(G94,G95) 1
4、91.4.3进给速度的指令和对各控制轴的影响 201.5程序辅助功能 221.5.1精车床加工循环;(G70) 221.5.2复合形固定循环(G71) 231.5.3端面粗削循环;G72 261.5.4成形材粗削循环;(G73) 271.5.5端面车床循环;(G74) 281.5.6直线车床循环;(G75) 301.5.7复合螺纹切削循环;(G76) 321.5.8纵向切削循环;G77 361.5.9螺纹切削循环;G78 391.5.10端面切削循环;G79 40辅助功能(M功能)
5、43常用T指令(刀具功能) 44S指令(主轴功能) 44操作部分 451.软件的安装: 462.驱动的安装: 482.1MIT-E60仿真面板操作 502.1.1各功能键介绍 501)新建零件程序 552)程序的读入 563)零件程序的编辑,存储 57工件的对刀: 57刀具的磨损补偿输入: 58关于操作部分的综合应用 59编程部分 1.1插补功能1.1.1定位(快速进给;G00)功能及目的此指令伴随坐标名称,以
6、现在位置为起始点,坐标名称所表示的坐标为终点,以直线或非直线之路径作定位。指令格式G00Xx/Ux Zz/Ww;x,u,z,w表示坐标值。附加指令地址,对全部附加轴有效。详细说明(1)一旦给予这指令,G00模式一直保持有效,直到G01,G02,G03,G33指令出现,才更改G00的模式。因此,假如次指令也同样是G00,则只需指定轴地址即可。(2)当在G00模式中,每一单节的起点和终点,必须做加速或减速;因此,在操作下一单节前,必须确认现用单节的指令为0,并确认加减速回路的轨迹误差状态。定位幅宽度由参数设定。(3)(G83~G89)用G00来实现取消(
7、G80)模式。(4)刀具的路径为直线还是非直线可用参数来设定选取,定位的时间不改变。(a)直线路径︰同直线插补(G01),速度受到各轴的快速进给速度的限制。(b)非直线路径︰分别由各轴的快速进给速度作定位。(5)在G码后面没有数值时,作为G00处理。注意实际运行中G指令值后如无数字则视为“G00”。程序例G00X100Z150;绝对值指令G00U-80W-150;增量值指令1.1.2直线插补(G01)功能及目的该指令与座标语和进给速度指令一起,使刀具以地址F指令速度在现在位置与座标语指定终点间直线移动(插补)。但这时地址F指令作用为进给速度通常以工具中心进行方
8、向的线速度。指令格式G00Xx/UuZ
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