干拌水泥碎石桩施工方案.doc

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1、干拌水泥碎石桩首件施工方案一、工程概况1、首件目的通过首件工程认可制工作的开展，使我们能够熟练掌握施工工艺、填料拌制、机械设备以及其他关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平。2、编制依据（1）黄延项目扩能工程LJ-4标设计图纸、黄陵至延安扩能工程试验段施工招标技术规范，以及业主的相关文件。（2）《公路路基施工技术规范》(JTG/TF50-2011)（3）《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（4）管理处下发的《项目专用合同条款及技术规范》3、适用范围黃延高速扩能工程试验段LJ-4合同段挡土墙基础下干

2、拌水泥碎石桩施工。4、工程量统计序号里程桩号长度（m）位置墙高碎石桩数量1K15+180-K15+22574.4左侧仰斜式路肩墙，墙高3-10米干拌水泥碎石桩248根，长1824米2K18+910-K18+935.9926右侧仰斜式路肩墙，墙高8米干拌水泥碎石桩119根，长714米3K19+814-K19+87055.7右侧仰斜式路肩墙，墙高8-12米干拌水泥碎石桩321根，长度2482米4K19+295-K19+34247右幅左侧衡重式路肩墙，平均墙高6米干拌水泥碎石桩217根，长1302米二、施工进度安排1、进度计划本工区干拌水泥碎石桩计划开工时间为2014年2月2

3、2日，开工段落为K15+180-K15+225，完工日期为2014年3月20日，工期为26天。2、工程地质情况湿陷性黄土段落地基承载力不足时，挡土墙墙高大于7米，局部冲沟内挡土墙墙高大于5米时，基底采用干拌水泥碎石桩处理，碎石桩上部铺设50cm后碎石垫层。3、临时工程（1）施工便道施工便道已修筑贯通，材料、机械可顺利运输至施工场地。（2）临时用电采用1台100KW发电机，以备停电使用。（3）混合料搅拌干拌水泥混合料可利用梁板预制场拌和机拌制，用双桥车运输至施工段落。三、材料、人员及机械设备1、原材料要求碎石：碎石采用粒径5—20mm的级配，碎石含泥量不大于5%，压碎值不

4、大于35%，含水量不大于1%。石屑:石屑采用粒径0—5mm的石粉，含泥量小于7%。水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。根据设计要求，桩身材料由碎石、水泥、石屑均匀拌合而成设计配合比为：碎石：石屑：水泥=3.3：2.6：1。2、人员分工试桩人员分工明细表姓名职务负责工作备注李胜战总工程师试验段施工全面工作郑选峰现场副经理试验段施工组织安排实施向忠宝工程部长负责现场技术指导王婷婷办公室主任后勤保障张琪物资部长负责材料物资供应柳东辉试验室主任负责现场试验检测及试验数据收集郑涛测量班长负责现场测量任务李依隆现场技术员技术交底及其他技术工作安排干拌水泥碎石桩施工拟一个作业队，

5、施工人员10名，技术负责人2名，施工人员8名。3、机械设备投入序号设备名称型号单位数量1混凝土拌和机150L以内台12装载机ZL50C台13运输车辆自卸车台3-54螺旋钻孔机400mm以内台25夯锤机≥300kg台26全站仪GTS-711台17水准仪索佳台18塌落度筒套19取芯机Z1Z-200E台110回弹仪套111压力机2000型台1四、施工工艺1、设计要求基底承载力不足时，挡土高度大于等于7m（局部冲沟内挡墙段落高大于等于5m），墙基设置垫层厚度较厚（大于等于1m）时，采用复合地基（干拌水泥碎石桩）处理。干拌水泥碎石桩平面按三角形布设，孔径30cm，桩间距1.0m，

6、打桩前应对基坑整平夯实，压实度不小于90%，然后进行桩体施工，桩体施工完成后铺设0.5m厚级配碎石垫层，碎石最大粒径不小于10cm，压实度不小于96%（重型击实标准）。桩体施工完毕7天后，方可进行上部碎石垫层施工。2、施工流程图原地面处理、平整夯实测量放样桩机就位钻孔混合料在拌合站集中拌合投料夯实封顶移机五、施工方案1、测量放样根据设计桩位采用水准仪进行现场放样作业，确定了碎石桩的施工区域后，然后对原地面进行整平。沿线所有碎石桩桩径均为30cm，采用正三角形布置，并在坡脚外打两排护桩。测量放样时，要报请专业监理工程师在场检测合格后方可开始下道工序的施工。2、试桩试桩不少

7、于5根，呈梅花形布置，目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有成桩时间、桩径、桩长、击实次数、碎石掺入量、施工顺序、单桩及复合地基承载力等参数。试验完成后，进行贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。试桩经过检测试验合格后，方可进行下部大面积施工。3、干拌水泥碎石桩施工（1）打桩机就位：打桩前，要校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。（2）钻孔：启动螺旋钻机，缓慢钻进，用人工和小型机械将钻机带出的