带拉断阀丙烷臂使用说明书.doc

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1、陆用流体装卸臂使用说明书产品型号：85B59-F-（BD）-25/50-C用户设备编号：LB-311~LB330(共计20台)出厂产品编号:R~R制造日期:2015年8月目录1.产品介绍及技术规格2安装手册2.1陆用流体装卸臂安装及调试方法2.2陆用流体装卸臂附件安装及调试方法3操作手册4日常维护手册4.1日常检查和维护4.2润滑4.3平衡调节4.4更换密封圈5附件附件一《旋转接头简图》附件二《弹簧缸》附件三《弹簧缸外臂平衡系统》附件四《拉断阀》附件五《拉断阀》6附图附图一《产品结构简图》附图二《产品包络线图》1.产品介绍及技术规格1.1产品用

2、途该设备是设计用于装载台与公路/铁路槽车之间传输液体或气体产品的专用设备。1.2技术规格产品型号：85B59-F-BD-25/50-C；规格口径：气相DN25/液相DN50；管道材质：Q345-B；快速接头材质：铜合金；适用介质：丙烷、丙烯；入口法兰标准规格：液相：HG/T20592法兰WN50-40MQ345B（配对供应）；气相：HG/T20592法兰WN25-25MQ345B（配对供应）；设计压力：4.5Mpa；设计温度：-30℃+60℃；旋向：左10台/右10台；按用户订货的技术要求，我厂在制造本设备时安装了下表中打“√”的可选附件：附件

3、是否配置备注立柱是√／否300*300标准基座是√／否内臂锁紧机构是√／否导静电系统是√／否配阀是√／否外伸臂均配有球阀外臂平衡机构是√／否拉断阀是√／否配对法兰是√／否密封面为FM产品结构及附件见附图一《产品结构简图》产品尺寸、安装位置尺寸及工作包络范围见附图二《产品包络线图》1．3、产品结构特点设备基本结构（见附图一）：设备尺寸和包络范围（见附图二）本设备的液相、汽相管道系统为硬管结构，各通过5只旋转接头的联接，使硬管系统在较大的包络范围内实现操作的随意性，从而简化操作程序并提高设备的适应范围。其特点如下：1、Q345B钢材制造的管道结构；

4、2、管系配置旋转接头以实现臂的三维运动；3、采用弹簧缸平衡系统平衡外臂及前端部件产生的弯矩，不平衡力矩小于5Kg.M，操作轻便省力。；4、旋转接头主密封圈为增强PTFE+不锈钢弹簧钢卡结构，有良好的自润滑性、耐磨性并能在磨损时实现自补偿。5、气、液相外臂均安装有拉断阀，在槽车意外移动时在臂被拉扯破坏之前可以自行断开关封闭臂与槽车罐口，实现安全装车。6、安装、维护简单，维修方便。7、臂管均配有防静电装置，可有效地消除装卸作业中因液体流动产生的杂散电荷。8、陆用流体装卸臂配有内臂锁紧机构，在臂不使用时将臂有效地复位。2．安装手册2.1陆用流体装卸臂

5、安装及调试方法：◎安装立柱。（立柱客户自己提供）按照《产品包络线图》的方向将立柱基座与用户预埋基础上的4只M20预埋螺栓对正、紧固。应注意使立柱保持垂直。如用户基础为钢质，允许焊接安装。◎安装臂管。在不拆开内外臂包扎带的前提下起吊臂管主体，将气、液相内臂立轴的轴承座和入口连接件分别用4只M16*55螺栓紧固在立柱的连接支架上，用水平尺调整入口法兰的水平并紧固。注意安装时不要将气、液相臂的上下位置装反了。◎为内臂锁紧机构方管盖上塑料端盖。◎检查外臂上悬挂的弹簧缸不得从弹簧缸支架上脱落。无误后用钳子剪开内外臂的包装钢丝。在拆除钢丝时应注意安全，防止

6、因外臂突然上仰或下俯碰伤安装人员。如果弹簧缸在运输中脱落，则应将外臂垂管端用绳索或支撑物固定再拆除包装钢丝，然后上抬外臂将弹簧缸挂上支架。◎盖上弹簧缸塑料盖。◎通常出厂前外臂已调好平衡。如果因运输、安装等原因造成外臂不平衡，可用调整弹簧缸杆接头在旋转接头连接板上的上下位置的方法调整弹簧缸拉力矩，使外臂平衡，外臂在水平状态下操作力一般不大于5Kgf。参见附件《外臂弹簧缸平衡系统简图》◎撕除立柱、内臂、外臂和真空短路器上的包装物。◎按附图4安装拉断阀附件。◎在臂整机安装调试临近完毕阶段（在臂即将使用之前）为拉断阀配装拉断绳附件，安装时应检查保险销的

7、完好以及其可操作性，防止拉断阀的意外断开。◎安装的拉断绳长度应按槽车现场确定，其长度应足够臂装卸作业但又必须保证在内外臂因槽车意外移动产生内部拉力之前应产生足够的拉力以使拉断阀断开。◎在确认臂已可以使用之前，拆除拉断阀上的两个运输保险内六角螺栓。◎发货时为防止拉断螺丝的意外拉断，拉断螺丝处一般会换装为普通螺栓，在安装时应及时更换为拉断螺丝。◎如果安装前在用户现场露天堆放时间过长，使用前应按4。2的有关内容给内臂锁紧机构和弹簧缸加注一次润滑脂。2.2陆用流体装卸臂可选附件安装及调试方法：2.2.1导静电装置安装及试验：◎安装导静电带。本厂生产的陆

8、用流体装卸臂配有导电夹、导电带、导电连接板和配套的连接螺栓。先撕除导电连接板上的包装物并将导电连接板上的异物打磨干净。然后将最短的一根导电带将立轴与立