冷轧机架铸钢件缺陷的修复措施.doc

冷轧机架铸钢件缺陷的修复措施.doc

ID:59225562

大小:12.50 KB

页数:1页

时间:2020-09-09

冷轧机架铸钢件缺陷的修复措施.doc_第1页
资源描述:

《冷轧机架铸钢件缺陷的修复措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、冷轧机架铸钢件缺陷的修复措施 冷轧机是冷轧带钢的主体轧制设备v.zz361.com。机架一般采用闭口式整体铸钢制造。铸钢件在铸造过程中会发生各种铸造缺陷。机架铸钢件缺陷修复措施是:1、修复方法采用焊接修复,主要方式有手工电弧焊、气体保护焊或氩弧焊。2、清除方法1)内部缺陷,采用镗铣床加工的方法挖除缺陷。2)表面缺陷,对于点状分散表面缺陷,选择手枪钻或镗铣床加工的方法挖除;对于砂眼,先用洋冲对砂眼敲击使之疏松,再用合金磨头打磨除去;对于聚集成块区域的,用镗铣床加工去除。如果缺陷面积较大也可用碳弧气刨刨除。3、焊接清除干净后可以焊接。

2、1)焊前清理焊道及两侧25mm范围内的污油、铁锈、渣屑等杂质。2)焊前对焊补区域进行局部预热,具体根据不同的焊接方法确定适当的预热温度,一般可参照以下规则:ZG230-450预热温度100-150℃;ZG270-500预热温度150-200℃;多层焊接时要注意层间温度的控制。3)手工电弧焊选用J422或J507焊条;气体保护焊/氩弧焊选用SJ-50气体保护焊丝。4)多层焊接时,焊接完一层后,用小锤敲击焊缝表面,使之释放焊接应力,直至最后一道焊完。5)焊后立即用石棉包裹补焊区域,使之缓冷。6)焊后无损探伤。对内部缺陷修复部位实施UT

3、,PT检查,以确保缺陷完全清除;对表面缺陷修复的部位实施PT检查,以确保表面无裂纹。4、残余缺陷精加工后,表面仍可能存在微小气孔、砂眼等分散点状缺陷。去除这些缺陷后,采用氩弧焊直接对这些区域进行补焊,补焊完成后用抛光机对补焊表面进行手工抛光。5、退火若对粗加工前后进行了较大范围的挖补,要进行局部退火去应力。退火工艺为50℃/h加热至580℃保温,保温时间按工件厚度1min/mm控制,但不小于2h;最后50℃/h降温,至250℃出炉空冷。通过以上方法可以修复冷轧机架铸钢件的常见缺陷,保证机架有足够大的刚度,确保冷轧带钢的正常精确轧制

4、。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。