单元板块组装过程质量巡检记录.doc

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1、单元板块组装过程质量巡检记录记录编号：ZY—10—7工程名称：普天大厦编号：项目名称单元板块加工细目表细目表编号生产日期单元编号单元板块序号批∕数量依据图号组框图号：，组合图号：要求进行组装。序号检验对象工艺过程验收标准自检互检专检备注或处理方式1.备料（集成单元板块的主要材料）铝型材（竖框、横框、压板等）、附件（翻窗、挂件、螺钉等）面材（玻璃、玻镁板等）等（1）产品合格，标识清晰统一，数量与对应的单元板块细目所需用材料一致。（2）竖框Ｌ±0.5㎜,横框Ｌ-0.5㎜，中空玻璃对角线长度Ｌ≤2米，允许偏差≤2.5㎜，Ｌ≥2米时

2、，允许偏差≤3.0㎜（3）翻窗扇组件，中空玻璃组件长度≤2米时，允许偏差≤1.5㎜，＞2米时，允许偏差≤2.5㎜，窗框组框间隙≤0.5㎜，阶差≤0.3㎜。2.穿插竖框、横框胶条（1）辨清方向，正确安装，使胶条处于自然状态。（2）胶条两端应比框料各长50㎜下料，并穿入。胶条处于自然状态，不得有破损、断裂、收缩、窜动、不到位、长度不够等现象。3.安装挂件、钢插芯及组框（1）先在左、右竖框上分别安装上挂件及钢插芯，并把涂有密封胶的螺钉放入相应位置，再带上螺母拧紧。（2）在上、中、下横框连接端面处分别涂上下2㎜厚的密封胶，将竖框上的

3、钢插芯插入横框两插芯孔，并把中、下横框放到相应位置，把涂有密封胶的螺钉在各位置插入拧紧。（3）用卷尺校正各处（对角线）并拧紧螺钉。（4）塞密封堵并清理残胶。（1）横竖框端面、挂件钢插芯、螺钉头涂胶均匀密封。（2）各配件及螺钉无遗漏。（3）框螺钉拧紧后，对角线差≤3.0㎜,外型尺寸公差±1㎜，阶差≤0.3㎜。（4）所有横竖框安装部分及插芯四周缝隙用密封胶封堵，密封严实均匀，可靠无遗漏。4.安装嵌入式胶条（1）胶条下料比相应框长2～3㎜。（2）将两端持平压入料槽，然后逐渐用木锤向中间拷进槽内。（1）整根胶条平直自然，不扭曲，压入

4、槽中可靠。（2）胶条两端不得短于垫框。（续上页）编号：1.安装玻镁板（1）按图的尺寸用拉铆钉安装上角码。（2）用拉铆钉安装上相应的玻镁板。（3）四周用密封胶封上。（1）拉铆钉连接牢固可靠。（2）玻镁板四周缝隙均匀。（3）四周密封胶平滑均匀。（4）玻镁板的漆面不得有缺漆或划伤，要油漆均匀。2.安装玻璃（1）放进玻璃（2）放进胶垫玻璃与框的四周应均匀3.填塞泡沫棒用铲刀将泡沫棒填塞到框与玻璃的缝隙中。填塞均匀平直。4.测量框及框的对角线（1）竖框中间横向2～3点测量。（2）对角线测量。1）从中部大约平均取3个点测量应小于2㎜。2

5、)对角线差≤3.0㎜,外型尺寸公差±1㎜，阶差≤0.3㎜。5.翻窗框组件安装1）用双面贴将铝方管贴于如图相应位置上2）用螺钉组合翻窗外框并按图所示注胶胶面平滑、均匀、结实、饱满无汽泡。螺钉紧固无松动。6.清洁及注胶1）将要注胶的玻璃及框的胶接触面部分用二甲苯用清洁棉布擦拭干净。2）用气动胶枪均匀、平实地在玻璃与框的缝隙中注入耐候白云ss811单组份胶。3）用专用铲刀进行清胶处理。﹡详见《注胶作业指导书》胶面平滑、均匀、结实、饱满无汽泡。7.堆放固化养护单元板块要平稳地在固化架上固化，其间无震动或受其它外力。平稳，无震动。8.

6、安装胶条①及压板与胶条②1）将胶条①嵌进横竖框如图位置。2）将压板持平用橡胶锤拷进胶条①位置。3）隔断注入适量耐候胶并嵌进胶条②。（1）胶条下料比相应框长2～3㎜。（2）将两端持平压入料槽，然后逐渐用木锤向中间拷进槽内。（3）整根胶条平直自然，不扭曲，压入槽中可靠。（4）胶条②两端不得短于框，并四周转角自然紧密。9.翻窗扇组件安装1）安装上窗扇2）用螺钉在原设定孔位组上限位器。组件安装齐全合理，开启顺滑良好。10.清理待检出厂清理板块各处并将检查表存档。外观洁净、材料齐全、无残留物、无变型及划伤。编制：朱乃扑审核：日期：