压力容器实操试题总结.docx

《压力容器实操试题总结.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1、名词解释压力容器：所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器工作压力：也称操作压力，是指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）最高工作压力：是指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力（即不包括液体静压力）2、压力容器的分类答：按壳体承压方式不同，可分为内压容器和外压容器；按所承受压力（P）的高低，可分为低压、中压、高压、超高压四个等级：低压容器：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa；中压容器：1.6MPa≤P＜10Mpa；高压容器：10MPa≤P＜100Mpa；超高压容器：P≥10

2、0Mpa;按设计温度分，可分低压容器t≤-20℃、常温容器-20℃＜t＜450℃和高温容器t≥450℃;按在生产工艺过程中的作用原理分类，可分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C，其中球罐代号B）；按安全技术管理分类，可分为固定式容器和移动式容器两大类。3、压力容器的基本构成答：壳体、连接件、密封元件、接管、开孔及其补强结构和支座等主要部件组成4、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法？（1）现场人员发现罐体泄漏后，立即向值班长报告。（2）立即启动罐体的消防设施，确认

3、泄漏罐围堰阀关闭。（3）现场人员立即停泵并与其它系统隔离，如有可能，可将罐内物料倒至相邻储罐。（4）如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员，封闭周围公路，杜绝一切火源。（5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度。（6）按预案进行抢修处理。5、简述压力容器巡检内容？（1）确认各温度表、压力表、液位表良好可用。（2）检查温度、压力、液位各参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常投用状态。（4）检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。6、空压机在正常情况下停车，应注意做好那几项工作？(1)、

4、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求。(2)、检查各联接件的结合与紧固情况，如有松动及时紧固。(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。(4)、观察和判断运动部件是否灵活，用手扳转飞轮，使压缩机空转二、三转，如有卡住碰撞现象，应查明原因，予以排除。7、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”，具体内容是什么？答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。8、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？答：（1）马上打开排空管阀门，泄压；（2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；（3）检查容

5、器出口管线是否堵塞，检查调节阀；（4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。9、压力容器常用的安全附件有哪些﹖答：压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。10、压力容器操作记录的主要内容是什么？答：压力容器操作记录一般应包括如下内容:⑴生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；⑵进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；⑶容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；⑷

6、当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；⑸操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；⑹认真做好交接班记录。操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。11、压力容器运行期间应该做哪些检查？答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压

7、元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。12、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？⑴、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。⑵、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。⑶、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格后以备维修。13、压力容器工艺控制的三要素？答：温度、压力，液位。14、实际操作中遇到突发事件应如何应对？答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操

8、作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。15、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。准备工作：必须按规定着装，带齐操作工具，特别是专用工具应随身携带。常规性检查工作：⑴设备工艺条件是否正常；⑵安全附件是否齐全、完好；⑶设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况；⑷各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；⑸机泵、管