变换满足甲醇生产后工艺指标的变化陈.doc

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1、变换满足甲醇生产后工艺指标的变化根据给定的煤气组份及变换要求：造气总共有2台φ3300；7台φ3200；7台φ3000的UGI煤气炉，改造后的纯氧连续常压煤气炉，可以做到15开1备，平均煤气产量10000Nm3/h·台。煤气组份及量见表1-1。表1-1初煤气组份及量名称CO2COH2N2O2CH4H2S合计组份（%）18.538.042.00.20.31.00.06100.00量（Nm3/h）277505700063000300450150090.0表1-2变换后气体组份及量名称CO2COH2N2O2CH4H2S合

2、计组份（%）26.224.048.00.180.270.900.0003量（Nm3/h）41314375648243630045015000.51表1-3精脱硫后气体组成及量名称CO2COH2N2O2CH4H2S合计组份（%）2.024.048.00.00.0量（Nm3/h）243637564824363000.015000.0可以生产的甲醇量为：（57000+63000）÷2210=54.3吨/h；43.4万吨/年。建议改造后可按如下工艺指标控制：高压机来的煤气＜40℃®油水分离器®除油器除油®中温换热器，～80

3、℃®中间换热器，添加蒸汽，～210℃®预变炉®变换一段至～290℃，CO～33%®喷水增湿至～260℃®变换二段至～290℃，CO～30%®喷水增湿至～220℃®变换三段至～270℃，CO～24%®中间换热器，150～160℃®变换四段（作为水解用，没有变换反应）®气体分二股，其中约50%的气体进中温换热器加热半水煤气，另外约50%的气体去冷激水加热器将增湿用水加热到～130℃，气体降温到～108℃®脱碳煮沸器按该指标控制，蒸汽消耗单套（处理水煤气量75000Nm3/h）约2500～3000kg/h.鉴于水气比很低

4、，一二段间可不喷水，则蒸汽消耗单套（处理水煤气量75000Nm3/h）约3000～3200kg/h.