喷砂施工方案.docx

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1、喷砂施工方案《涂装前钢材表面预处理规范》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《钢材在涂装油漆及相关漆料前预处理—表面清洁度的目视评定》ISO8501-1.1998 《表面处理规范》SIS— 二、现场条件准备： 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。 仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。 钢材表面处理用砂应在半露天仓库存放，做到下防潮、上防雨。 经过维修和保养良好的主要机械，如：空气压缩机、喷砂机、油水分离器、喷枪等设备和事先经过调试,标准的常用仪器在开工

2、前均应运到现场。 施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要。 做好现场布置，连接空压机、砂带、油水分离器和砂罐，检查连接系统的整体气密性。 各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明显的安全标志。施工组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。 施工准备分阶段性施工准备和作业性准备两个方面，而施工技术准备贯穿于施工准备的全过程中。 本工程施工过程中必须十分注意工地文明施工，为此我们将精心组织和周密安排施工现场的布置。 按工程的需要，施工现场的设施有办公室、施工班组工具房。各功能房之间用防火材料做隔墙。临时设施按面积配置消防规定量的消防器材和1211灭火器。 施工用

3、电方面，初步估计施工机具动力用电功率30kw左右，施工照明及生活设施用电功率5kw。 施工用配电箱全部设有漏电保护开关，施工机具用电设有一机一漏电保护，并配有持证电工专门对施工用电线路及施工机具进行维护及安全监督，保证用电安全。   三、喷砂除锈  压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，经白布打靶试验，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。喷砂前，应用金属薄板或硬木板将喷砂部位遮蔽保护；装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀，然后调节砂罐顶部放空阀，确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐上的装砂盖向罐内装砂；装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就

4、绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞；喷砂时，应调节三通旋塞，控制出磨料流量，喷枪不得朝向任何人员；持枪人员与控制阀门人员之间应有简单明了的信号联系；操作人员必须全身防护；喷嘴选用耐磨合金的文丘里型喷嘴，在其孔径扩大25％时予以更换。喷射时间A端向B端喷射约10至15秒,完成后再由B端向A端喷射相等时间，直至合格（不同的设备情况，相应调整喷砂时间），喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限，喷砂时采用干燥压缩空气，压力为0.6MP，流量为10立为良好的工作条件，喷砂后及时清理金属喷砂面磨料，并用干燥无油的压缩空气吹净表面灰尘，清理后的喷砂表面不得用手触摸，所有接近喷砂工作人员均穿戴专用工作服、手

5、套、鞋套，以免造成喷砂面的污染。四、除尘1、一般采用引风式与吹风式两种方法进行除尘，尽量控制灰尘不影响现场工作环境与环境污染。2、采用吸风式水箱过滤烟尘方式，不使灰尘排放入大气环境当中。五、质量验收标准参照国标Sa1- Sa3： 表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑； Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净，表面具有均匀的金属色泽。 喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标，喷砂除锈后周围设备应保护完备，喷砂现场整洁。黑龙江省海林市石化防腐保温工程有限公司