喷砂除锈施工方案

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1、A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：致：吉林（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了的施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工方案承包单位（章）项目经理日期监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目施工方案编制：审核：批准：批准日期：目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织机构及主要人员配备四、施工总体部署、施工原则、施工顺序、施工工艺、施工技术要求五、施工进度计划及工期保证措施六、劳动力计划安排七、施工

2、设备及工机具配置八、质量目标的确定及保证措施九、安全体系的确定及保证措施十、材料、设备的保管措施十一、降低成本措施十二、注意事项及安全措施一、工程概况1、工程简介本工程是项目，由设计，根据储罐防腐保温技术条件，防腐执行GB50393-2008、保温执行SH/T3522-2003的要求。2、主要工作量1）罐底板上表面防腐、罐体内表面防腐、罐体外表面防腐、罐顶内、外表面防腐、直梯平台、罐顶平台等钢结构防腐、罐底边缘板与基础连接处防腐，罐体防腐按图纸说明加设计变更工程联络单，严格执行GB50393—2008要求。2）除锈等级应符合GB/T8923涂装前钢材表面锈

3、蚀等级和除锈等级中的Sa2.5级。3、涂装防腐的施工，验收应严格按照SH3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》。4、A、T-006A/B、T-007A/B罐体罐顶及壁板内表面防腐要求1）底漆采用无机富锌底漆二道，干膜厚度>80um2）面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道，干膜厚度>170umB、罐底板上表面1）底漆采用无机富锌底漆二道，干膜厚度>80um2）面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道，干膜厚度>170um5、T-006A/B、T-007A/B罐体外表面（包括罐顶）1）底漆采用环氧富锌底漆二道，干膜厚度>80um2）面漆采用配套脂肪族丙烯酸聚

4、氨脂防腐涂料面漆二道，干膜厚度>150um6、T-006A/B、T-007A/B直梯平台，罐顶平台等钢结构采用环氧带锈底漆，干膜厚度≥70um，环氧云铁防锈中间漆及丙烯酸聚氨酯面漆干膜厚度≥90um7、罐底边缘板与基础连接处，采用CTPU防水涂料，涂层厚度>3mm。二、编制依据1.招标文件及施工图纸2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—19883.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19994.《涂装钢材表面处理规范》SYJ4007-865.《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-20086.《石油化工隔热工程施

5、工工艺标准》SH/T3522-20037.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93三施工组织机构及主要人员配备3.1施工准备3.1.1根据项目的实际情况，规划生活、生产设施。生活设施公司内部协调解决；生产设施在该工地附近规划一块场地作为材料的堆放场和预制场，空压机等设备均设置于施工场内。3.1.2机构设置3.1.3施工技术准备3.1.3.1完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各专业技术措施（或施工方案）及质量检验计划、创优计划、QHSE计划等编制；并报建设单位和监理审批。3.1.3.2按照材料到货计划，编排材料

6、检验计划，并报业主和监理公司。3.1.4施工人员准备3.1.4.1施工班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知识培训。3.1.4.2根据各个需持证工种的持证情况，安排培训和取证，保证参加施工的各工种具有相应的持证项目，并在有效期内。3.1.5施工机具准备按施工机具的需求计划从公司范围内调遣施工机具进场。进场前，检查所有的施工设备，确保其工作性能和安全性能。3.1.6施工现场准备根据施工现场情况，并结合工程施工的需要，对施工现场进行规划布置，水、电的引出点要经相关单位批准并办理使用许可。3.1.7施工材料准备l编制防腐保温材料需用计划

7、，并从建设方提供相关的厂家定购。l作好施工手段用料的调遣和购买工作，以满足施工过程中的需要。l根据施工进度计划和现场实际，编排切合实际的设备及材料进场计划，并报建设单位审批。l材料到货后要按不同的材质分类堆放整齐，并挂上明显的分类标记牌。3.2管理组织机构项目经理部采取精干人员、减少层次，调度灵活的原则，建立高效率的指挥系统，项目组织机构图如下：项目经理生产经理技术员施工员安全员质量员防腐班保温班资料员后勤机操员车辆材料员预算员四、施工总体部署、施工原则、施工顺序施工工艺、施工技术要求4.1施工指导思想选择最为经济并且又最为有效的施工方法，组织精干的施工人

8、员，投入高效的施工机械，运用科学的施工管理方法，实现本工程的施工目