水电暖工程质量通病的防治措施

水电暖工程质量通病的防治措施

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时间:2017-12-28

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1、水电暖工程质量通病的防治措施为防止安装工程中常见的质量通病,如接口渗漏、支架固定不牢、间距过大,卫生器具安装不平、不牢、与上下水管连接处漏水,地漏集水效果不好,塑料管安装后弯曲、不直、变形大,电气配管管口不齐,有毛刺,插入箱盒长度不一,穿线缺陷,箱盒标高不一等等,特制定以下措施:1、焊接时要严格遵守焊接规范,正确选择焊接电源、焊条、调整焊条角度,注意坡口及焊层间的清理;管道安装完毕,应严格按规范进行严密性试验或强度试验。2、正确选择支架形式,确定支架间距根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置,弹好线后再进行安装;选择正确的固定方

2、法,防止扭斜现象,保证支架平直牢固。3、排水管道安装前,应认真清理内部,清除管内杂物。安装中严防倒坡,选择正确的接口方法。管道安装过程中,应随时封堵外露管口,以防异物落入。安装后及时固定牢固以防移位,并立即通知土建对穿楼板孔洞进行封堵(结构防水)。最后积极配合土建做好卫生间防水层施工(建筑防水)及灌水试验,从而确保楼板100%不渗漏。4、卫生器具安装前,首先找好墙面的平整部位,再用水平尺找好卫生器具的水平,以使卫生器具与墙面紧贴,使用的支架及螺栓应符合国家规定,具有足够的刚度和稳定性;与上下水管连接时要仔细检查。排水管甩口高度必须合适,并

3、做好成品保护。5、严格掌握地漏安装标高,严禁倒坡。6、锯管时应扶直锯弓,使锯条保持平直,手腕不能颤动,锯管口应用锉刀光口,管子穿入箱、盒时必须在箱盒内、外加锁母;塑料管连接,应严格按工艺规定操作。7、箱、盒暗装时,可参照土建装修统一预放的水平线定位,并在箱背后另加φ6钢筋套圈,以防移位;穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆,土建装修进行到墙面、顶板喷浆完毕后,才能安装电气设备,工序不能颠倒。 (附安装常见质量通病) 安装工程质量通病分项内容:1、水暖卫工程质量通病:  (1)管道连接处、阀门、承插口、检查口及卫生器具连接处渗水。 

4、 (2)排水横管塌腰、倒坡或坡度小于规范。  (3)地漏高于地面或低于地坪10mm。  (4)排水管使用正三通、正四通、立横管不按规范设置检查门或清扫口。  (5)"P"型弯"S"型弯无水封或小于水封要求。  (6)给排水管不按规范设置支架,管卡(严禁使用勾丁铁皮卡)。  (7)管道、阀门、卫生器具、安装标高、座标偏差过大。  (8)排水插口、给水丝口、法兰垫片不按规范所要求的填充材质。  (9)套管不按要求设置(低于楼板面,超出墙面过多,不平正等)。  (10)丝扣外露过长或小于2扣,麻丝不清理干净。  (11)焊接管不按要求铲坡口、留

5、间隙、钝边。  (12)焊缝平整度差、高度、宽度达不到要求,缺陷严重(焊瘤、咬肉、错缝等)。  (13)焊缝与焊缝间的距离小于20公分。  (14)不同的管径对焊接不按规定要求抽大小头。  (15)管道煨弯R不符合要求、偏大、偏小、煨扁或凹凸不平。  (16)给排水管道安装立管垂直偏差大,水平偏差大。  (17)消防箱不垂直、不贴墙面,消防出口方向不对,标高偏差或影响关门。  (18)管道、支架不除锈或不按工序先刷防锈漆。  (19)给排水管道、卫生器具安装平直度差。  (20)油漆漏刷、起泡、起皮、颜色不一致,污染严重。  2、电气工程

6、质量通病:  (1)钢配管采用对焊连接。  (2)照明接线扭结绕线匝数不够、接头不包绝缘带(只用黑胶带)。  (3)塑料管连接套管不用粘胶。  (4)螺丝压接线、线头反绕。  (5)钢筋扎头、直线扎头醅护套线,扎头分配不均、转角处距离不统一。  (6)钢管、塑料管煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂。  (7)暗配管(埋地、砼内、墙内、吊顶内)不做防腐、防锈处理。  (8)导线不按规范标识分火线、零线、地线。  (9)导线连接不包扎黄蜡带或损伤线芯。  (10)左零、右火、上地相线接错,或开关未控制火线。  (11)配管不进箱盒或进箱盒过长。  

7、(12)管口毛刺不清理光滑,管口不安装护套。  (13)箱盒安装歪斜、不贴墙面,用电、气焊开孔洞。  (14)配管排列不整齐、平正度差,吊顶内不设固定卡。  (15)开关、灯具安装不牢固,不贴墙面或歪斜。  (16)母线槽连接部位不按规范设过桥。  (17)电缆不按规范设置卡子,或卡子不牢固。  (18)明敷护套线安装不垂直,不贴墙面或污染严重。  (19)套管不平墙面,过长或过短。  (20)开关箱盒标高偏差大,距门框距离不统一(15~20CM为最好)。  (21)避雷带不按规范选用材质,转角半径(R)搭接长度不够。  3、通风工程质量

8、通病:  (1)风管制作扭曲,角、对角线不相等。  (2)风管咬口不平直,宽窄不一致,转角处咬口不严密。  (3)制作弯头异径风管的角度,弧度尺寸不准确。  (4)法兰铆钉间距偏大,翻边量不够

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