基础大体积混凝土施工工法.doc

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1、目录一、前言1二、工法特点2三、适用范围2四、工艺原理2五、施工准备31、技术准备32、原材料准备33、机具准备44、作业准备4六、施工工艺流程及操作特点5㈠混凝土配合比5㈡控制混凝土原材料入机温度5㈢控制混凝土浇筑时入模温度5㈣混凝土施工工艺51．混凝土搅拌62．混凝土的场外运输63．混凝土的场内运输与布料64．混凝土浇筑75．混凝土的表面处理86．混凝土养护87．混凝土测温98．拆模11㈤其他技术要求11七、质量控制121、主控项目122、一般项目12八、劳动组织与安全措施12九、效益分析13基础大体积混凝土施工工法一、前言根据《JGJ55-2

2、000普通混凝土配合比设计规程》上，定义大体积混凝土为：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。大体积混凝土由于结构截面大，水泥总用量多，水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。二、工法特点1、由于大体积混凝土基础的整体性、抗渗性要求比较高，在混凝土浇注过程中要求连续浇注，一气呵成。本工法采用分层浇注、分层捣实的施工方法，同时也要上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。对于基础厚度不太大而面积又比较大的结构，施工时

3、采用分段分层法（见下图）。对于需要留后浇带的基础，可对几段分别进行施工，待所浇注混凝土经一段时间的养护干缩后，再在后浇带中浇注补偿收缩混凝土使分块的混凝土连成整体。2、由于混凝土的体积较大，在浇注的过程中水泥水化会产生大量的热量，通过分层分段法施工可以较好地降低其温度，可以防止混凝土出现裂缝。本工法是通过长期的实践不断地改进、积累形成的，本工法在大体积混凝土的施工指导上具有广泛性,工艺程序清晰易懂，施工人员易于掌握，施工过程易于控制，施工质量易于保证，能够保证混凝土的整体性和抗渗性,防止混凝土的开裂。三、适用范围本工法适用于河北天山集团有限公司工业

4、与民用建筑中大体积现浇钢筋混凝土基础结构，如连续浇筑的基础底板、箱型基础、设备基础等需要裂缝控制的钢筋混凝土工程。四、工艺原理混凝土具有热胀冷缩的物理性质，当混凝土内外温差过大时，就会产生温度变形，在表面引起拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩变形受到内部混凝土的约束，也会导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定等因素在混凝土内存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的

5、薄弱部位。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。大体积混凝土施工是通过对混凝土原材料的把关、配合比的选定，在满足设计指标的前提下，降低水泥用量，对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑、测温等全过程进行控制，后期通过混凝土养护、控制水温以降低混凝土内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝，保证大体积混凝土施工质量。五、施工准备1、技术准备（1）依据施工图后浇带（缝）划分流水段，确定连续浇筑混凝土的施工顺序、方向和数量。（2）依据连续浇筑混凝土的数量和流水段合计总量以及环境位置确定混凝土供应方式（一般为商品混凝土），现场输送方式，每次连续浇

6、筑时间。（3）对供应的混凝土提出数据要求：混凝土强度等级、抗渗等级、水泥品种、掺合料品种、外加剂品种、初凝时间、终凝时间、坍落度、混凝土进场温度、碱含量指标、含氨量等环保指标以及其他要求。（4）依据上述要求由混凝土供应单位提供所投入的材料及其性能和混凝土配合比，经需方认可。（5）依据混凝土数量、连续浇筑控制时间、混凝土运输车的容量及路程所需的往返时间间隔（包括装卸等候时间）确定混凝土运输车的数量。（6）依据混凝土的进场温度，规定要求的入模温度，混凝土内外温差、混凝土表层及环境温差的要求，计算各阶段的温度、养护方式满足施工技术需要，并绘制测温布置图。

7、（7）依据混凝土数量和连续浇筑时间及现场输送的水平、垂直距离，混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95，选择混凝土泵送机械的规格数量，在满足工期保证质量的前提下科学合理的布置。（8）依据混凝土的数量，连续浇筑时间，段落的划分，分条分快的数量，泵送机械的数量，振捣器的作用范围，施工的次序，配置振捣器的规格数量及操作人员的数量。2、原材料准备1）水泥：首先尽量减少单位体积混凝土的水泥用量，资料证明，水泥用量每增减10kg，水化热使温度相应升降约1℃。其次应优先采用低热水泥，如选择矿渣硅酸盐水泥。2）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大

8、于2%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水