第5.4节 典型机床夹具设计要点ppt课件.ppt

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1、第5.4节各类机床夹具及设计要点本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具一、车床夹具车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进给运动。CA4140普通卧式车床1、心轴类车床夹具⑴静配合圆柱心轴，过盈配合心轴1导向部分；2定位部分；3传动部分(2)间隙配合圆柱心轴，工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或鸡心夹头传递动力2、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具1-拉杆；2-弹簧；3-套筒；4-斜

2、块；5-压板；6-支承板；7-圆柱销；8-菱形销3、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具1-削边定位销；2-圆柱定位销；3-轴向定程基面；4-夹具体；5-压板；6-工件；7-导向套；8-平衡配重设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。4、车床夹具与车床的连接5、车床夹具设计特点（1）保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合；（2）自锁性要好；（3）保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合4

3、、设计时注意事项（1）尽量缩短夹具的悬伸长度；（2）夹具重心尽可能靠近回转轴线，应设有平衡重，并能调节；（3）结构要紧凑，轮廓尺寸要小，不能超出机床允许的回转尺寸；（4）避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。二、铣床夹具普通卧式铣床立式铣床1、铣床夹具的主要类型（1）多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床夹具1－工件2－定位V型块3－侧向夹紧螺钉（2）多工位装夹的铣床夹具（3）双工位回转铣削的铣床夹具（4）料仓式铣床夹具圆周进给式铣床夹具工作原理1－转台2－夹具3－粗铣刀4－精铣刀靠模铣床夹具2.铣床夹具的设计要点（1）对

4、刀元件：（2）连接元件：（3）铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1～1.25（4）工件在夹具中的布置劣优应使切销行程最短4.52⑸防止刀具与夹具碰撞例：可转位铣床夹具三、钻床夹具钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。台钻立式钻床摇臂钻床1、钻模的结构形式及应用⑴固定式钻模（2）翻转式钻模(3)回转式钻模（4）盖板式钻模(5)滑柱式钻模2、钻模结构的设计要点⑴钻套①    作用a)确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具；b)保证孔系中各孔之间的位置精度。a)固定钻套②结构形式固定在钻模

5、板上，使用过程中磨损后不易拆卸，主要用在小批生产的单纯钻孔中。b)可换钻套使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。c)快换钻套使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。d)特殊钻套钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定加工脆材：S=(0.3～0.4)d加工塑材：S=(0.5～1)d特殊情况：在斜面上钻孔，S取小值；孔位精度高时、S=0；钻L/d＞5的深孔、S=1.5d⑵钻模板：安装钻套的板①固定式钻模板②铰链式钻模板③可卸式钻模板④悬挂式钻模板⑶钻模用支脚⑷设计钻模时，应注意钻孔孔口毛刺的影响，钻床夹具1钻床夹具2