孔板流量计计量误差的识别及其解决办法.doc

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1、孔板流量计计量误差的识别及其解决办法孔板流量计是一种从设计、制造到安装使用要求都很严格的仪表，任何一个环节的失误度会产生很大的误差，但是孔板流量计是最为成熟的天然气计量仪表，标准化程度最高，如严格遵循标准规定，它的精确度是可保证的。  误差指的是测量结果与被测量真值（约定真值）的差异，要准确识别孔板计量误差，首先需要清楚孔板计量误差产生的原因，我们通常采用“人（测量人员）、机（孔板计量系统）、料（天然气）、环（环境）、法（测量方法）”查找孔板计量误差，通过其识别出孔板计量误差，然后采取有效措施消除或较少孔板计量误差。(1)、从“人”入手，识别人为误差。由

2、于测量人员的操作不当而造成计量误差是人为误差。如：供气差压控制不当，出现低量程或超量程情况，孔板脏污没有及时清洗等情况都将出现人为误差。另外由于现场安装很大一部分仪表在露天或者室外工作条件恶劣的情况下，节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线使用维护不到位，也容易产生人为误差。（2）、从“机”入手，识别孔板计量系统误差。原因如下：1、孔板阀上下游直管段长度不够导致产生系统误差。根据标准规定的上下游最短直管段长度，检查孔板计量系统是否存在孔板阀上下游直管段长度不够现象，若存在则需要对计量系统进行改造，在孔板阀前加装流动调整器，以符合计量标准的要求。2、差压

3、信号管路的安装存在问题导致系统误差。差压信号管路是指节流装置与差压变送器（或差压计）的导压管路，是孔板流量计的薄弱环节，故障率最高。要消除差压信号管路带来的系统误差主要从三个方面入手：a、导压管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应增大。b、正负导压管应尽量*近敷设，防止两管子温度不同使信号失真。c、严寒地区导压管应加防冻保护，用电或蒸汽加热保温，要防止过热，导压管中流体汽化会产生假差压。d、导压管的长度和内经应按规定选用。3、直管段粗糙度增加导致系统误差。由于天然气含有少量腐蚀气体和杂质，会对管道内壁产生一定的腐蚀，时间一长

4、，管道粗糙度将增加，因此：a、定期对直管段进行清洗；b、若腐蚀太厉害，则需要更换直管段；c、增加直管段粗糙度修正系数减少误差。4、仪表自身误差。测量压力、差压、温度等计量仪表以及孔板本身度具有一定的误差，因此：a、选用仪表要综合考虑各个因素选取合适的计量仪表；b、仪表量程选用合适，根据输气流量选择合适内经的标准孔板；c、在使用过程中必须定期做好计量仪表的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，应进行及时修正。（3）、从“料”入手，识别天然气实际物理性质的不确定度因素带来的计量误差1、多相、非牛顿流体带来的计量误差。2、天然气相对

5、密度不准确带来的计量误差。（4）、从“环”入手，识别环境影响带来的计量误差   1、外界温度与天然气温度温差过大时造成的温度测量误差。要减少温度测量误差则需对温度计规范安装，并将温度计安装在孔板下游侧直管段以外的地方。   2、雷电影响。加装浪涌保护器保护计量仪表不受损坏。（5）、从“法”如手，识别测量方法带来的计量误差。常有措施：1、在满足计量能力的条件下，应选择内经较小的测量管，提高差压和孔径比；2、采用短引压管线，减少管线中的阻力件，并使上下游管线长度相等，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；3、从管线中消除游离液体，管线中的积液引起的脉动可采用

6、自动清管系统或低处安装分液器来处理。