标准孔板流量计测量天然气流量计量附加误差分析

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1、标准孔板流量计测量天然气流量计量附加误差分析I油。：，摘要对标准孔板流量计安装、使用过程中因没有严格按标准进行安装施_T-所引起的计量附加误差进行分析，找出产生误差的根源，并结合实际工作条件，提出减少误差的措施，以提高标准孔板流量计的计量稳定性和准确性。关键词标准孔板流量计测量天然气流量误差分析AbstractTheanalysiscentersaroundthemeteringadditionale／Tors．whichiscausedbytheinstallationnotcaedoutstrictlyac—cordin

2、gtothestandardsintheinstallationandapplicationprocessofstandardorificeplateflowmeters．Thensomereasonsoferrorsarefoundout．Combinedwithactualworkingconditions，somemeasuresofeliminatingerorsareputforwardinordertoimprovethemeteringstabilityandaccuracyofstandardorificep

3、lateflowmeters．Keywordsstandardorificeplateflowmeters；measurement；naturalgasflowrate；erroranalysis流量测量用标准孔板流量计的历史悠久，应用理后的天然气，气流的流动应是保持亚音速的、稳定广泛。它的特点是结构简单，使用寿命长，适应性较的或仅随时间缓慢变化的。气流是均匀单相的牛顿广。目前，标准节流装置的结构已经标准化，有可靠流体。若气体含有质量分数不超过2％的固体或液的试验数据，只要严格遵照GB／T21446—2008{用标体微粒，且

4、成均匀分散状态，也可以认为是均匀单相准孔板流量计测量天然气流量》标准中的加工和安的牛顿流体。气流流经孔板以前，其流束应与管道轴装要求，就可以根据计算结果制造和使用，不必单独线平行，气流流动应为充分发展紊流且无旋涡，管道检定就能保证计量装置的准确性但由于标准孔板横截面所有点上的旋涡角小于2。即认为无旋涡。流量计的设计安装要求及气质要求比较苛刻，在实通过计量调查发现，目前在油田天然气计量中际的1二况条件下很难符合标准要求．容易造成流量约50％的计量点其气流条件具有以下两个特点。计产生计量附加误差。结合现场实际情况，对产生(1)气

5、体流量不稳定，并随时间周期性地大幅度计量附加误差的原因进行分析并探讨解决方法。变化，属脉动流体。产生脉动源的原因121：①往复式压缩机、发动机和叶片式增压机；②调压阀猛开关或上下游直管段长度不够者阀芯松动和磨损；③大量水或油的冷凝物在管线1产生误差的原因中不规则运动上下游直管段长度不够，气流得不到充分发展，(2)气质中含水量大，并夹带原油及微量颗粒杂将使计量结果造成较大误差。计量标准规定的最短质，气流流经节流装置时产生凝析液。气质、气流条直管段长度，在现场实际中一般很难得到满足，特别件达不到GB／T21446—2008《用标

6、准孑L板流量计测是由于输气工艺等原因，计量装置的上游往往都存量天然气流量》标准中规定的要求，必将产生计量附在弯头。如果是单弯头或平面双弯头将使计量结果加误差。为了获得准确的计量值，必须抑制气流的脉偏高lI；对于多个弯头，将使计量结果偏低。动及消除气质中的水分和杂质。2解决措施2解决措施应该在节流装置之前加装整流器，避免旋转流、进入流量计的气体必须先通过气液分离器、过涡流对计量的影响。滤器。(1)把测量管装在对消除脉动来说较为有利的天然气的气质和气流条件位置。例如装在调压阀的入口或远离脉动源处。1产生误差的原因(2)为了减少脉

7、动幅度，可在脉动源和测量管之GB／T21446—2008{用标准孔板流量计测量天然间的管线上加装一个容器，或者设计专门的脉动衰气流量》标准中规定，通过孔板的天然气是经净化处减器把节流阀或限流器装在脉动源和测量管之间SUPERVIS10NINPETR0L燕l_IMINDUSTRY是减少脉动的最有效方法．但是这种方法压力下降都是十分重要的。过大，除非条件许可，否则不宜采用。(2)定期对孔板进行检查、清洗，按检定周期及(3)在差压仍然保持较高的操作前提下，可用较时送到检定部门进行检定。小的测量管，而孔板开孔直径基本不变。(3)为了

8、避免人为过失造成的计量误差，要加强(4)在流量计前、后取压管出口处分别加装一个对计量的管理和对人员的培训工作。具有一定容积的气液分离器，使进人流量计的差、静差压变送器压信号达到先气液分离及缓冲后再进入计量装置。(5)导压管路上的上、下游导压阀应选用大通径1产生误差的原因的球型阀。差压变送器