技术中心常用技术标准技术要点.docx

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技术中心常用技术标准技术要点一、GB/T1299-2000合金工具钢1.分类1.1.合金工具钢按使用方法分为压力加工用钢和切削加工用钢。钢材的使用加工方法应在合同中说明。1.2.钢材按用途分为量具刃具用钢、耐冲击工具钢、热作模具钢、冷作模具钢、无磁模具钢和塑料模具钢。2.尺寸、外形及允许偏差2.1.热轧圆钢的尺寸应符合下表规定，其组别应在合同中注明，未注明时由供方确定。截面公称尺寸尺寸允许偏差级别1组2组3组5.5≤x≤7±0.20±0.30±0.40780公称直径公差的70%1.3.锻制圆钢在同一截面的直径差不得大于直径公差的0.7倍；锻制方钢在同一截面的对角线差不得大于边长公差的0.7倍。2.化学成分2.1.钢的牌号及化学成分应符合下表的规定。牌号化学成分(%)CSiMnPSCrWMoV其他不大于9SiCr0.85-0.951.20-1.600.30-0.600.0300.0300.95-1.25CrWMn0.90-1.05≤0.400.80-1.100.0300.0300.90-1.201.20-1.609CrWMn0.85-0.95≤0.400.90-1.200.0300.0300.50-0.801.50-0.80Cr122.00-2.30≤0.40≤0.400.0300.03011.00-13.00Cr12MoV1.45-1.70≤0.40≤0.400.0300.03011.00-12.500.40-0.600.15-1.30Cr12Mo1V11.40-1.60≤0.60≤0.400.0300.03011.00-13.000.70-1.200.50-1.105CrMnMo0.50-0.600.25-0.601.20-1.600.0300.0300.60-0.900.15-0.305CrNiMo0.50-0.60≤0.400.50-0.800.0300.0300.50-0.801.10-1.60Ni1.40-1.804Cr5MoSiV10.32-0.450.80-1.200.20-0.500.0300.0304.75-0.500.30-0.603Cr2W8V0.30-0.40≤0.40≤0.400.0300.0302.20-2.707.50-9.000.20-0.502.2.钢中参与Cu含量应不大于0.30%，Cu+Ni含量应不大于0.55%。3.交货状态钢材应以退火状态交货。4.低倍组织钢材应检验酸浸低倍组织，在酸浸低倍试片上不得有目视可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。中心疏松及锭型偏析应符合下表的规定。 钢材直径(mm)中心疏松锭型偏析不大于≤503.06.050-753.56.075-1004.56.0100-1254.56.0125-1555.06.0>155供需双方协议1.交货硬度钢材的交货硬度和试样淬火硬度值应符合下表规定。牌号交货状态硬度(HB)试样淬火硬度(HRC)(不小于)9SiCr197-24162CrWMn207-255629CrWMn197-24162Cr12217-26960Cr12MoV207-25558Cr12Mo1V1≤255595CrMnMo197-241—5CrNiMo197-241—4Cr5MoSiV1≤235—3Cr2W8V≤255—2.共晶碳化物不均匀度退火状态交货的Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1钢应检验共晶碳化物不均匀度，其合格级别应符合下表规定。钢材直径或边长(mm)共晶碳化物不均匀度级别不大于≤50450-70570-1206>120协议3.脱碳层热轧和锻制钢材一边总脱碳层（铁素体+过渡层）应符合下表规定。扁钢和直径或者边长大于150mm的钢材的总脱碳层按供需双方协议。钢材直径或边长总脱碳层深度不大于5-1500.20+2%DD为钢材截面公称尺寸4.表面质量4.1.供压力加工用的热轧和锻制钢材，表面不得有目视可见的裂缝、折叠、结疤和夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸起应符合下表的规定。清除宽度不小于深度的5倍。深度在公差之半范围内的其他较微表面缺陷可不清除。钢材直径或边长同截面允许清除深度 <80公差之半80-140公差>140钢材界面尺寸的5%1.1.供切削加工用的热轧和锻制钢材，表面允许有从钢材公称尺寸算起深度不大于下表规定的局部缺陷。钢材直径或边长局部缺陷允许深度<80公差之半≥80公差一、GB/T3077-1999合金结构钢1.分类1.1.钢材按冶金质量不同分为下列三类1.1.1.优质钢1.1.2.高级优质钢（牌号后面加“A”）1.1.3.特级优质钢（牌号后面加“E”）1.2.钢材按使用加工用途不同分下列两类。钢材的使用加工方法应在合同中说明，未说明者，按切削加工用钢。1.2.1.压力加工用钢a)热压力加工b)顶锻用钢c)冷拔坯料1.2.2.切削加工用钢2.尺寸、外形及允许偏差2.1.热轧圆钢的尺寸应符合下表规定，其组别应在合同中注明，未注明时由供方确定。截面公称尺寸尺寸允许偏差级别1组2组3组5.5≤x≤7±0.20±0.30±0.40780公称直径公差的70%1.6.锻制圆钢在同一截面的直径差不得大于直径公差的0.7倍；锻制方钢在同一截面的对角线差不得大于边长公差的0.7倍。2.化学成分2.1.钢的牌号及化学成分应符合下表的规定牌号化学成分(%)CSiMnPSCrMoCuNi40Cr0.37-0.440.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3042CrMo0.38-0.450.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.90-1.200.15-0.25≤0.30≤0.3038CrMoAl0.35-0.420.20-0.450.30-0.60≤0.035≤0.0351.35-1.650.15-0.25≤0.30≤0.302.2.热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%。3.交货状态钢材通常以热轧或热锻状态交货。如需方要求，并在合同中注明，也可以热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。4.力学性能用热处理毛坯制成试样测定钢材的纵向力学性能和腿火或高温回火状态的硬度，检验结果应符合下表的规定。 牌号力学性能钢材退火或高温回火供应状态硬度(HB)(不大于)抗拉强度σbMPa屈服点σsMPa断后伸长率Δ%断面收缩率Ψ%冲击吸收功AKU2J40Cr9807859454720742CrMo108093012456321738CrMoAl9808351450712291.低倍1.1.钢材的横截面低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。组织级别应符合下表的规定。1.2.38CrMoAl或38CrMoAlA钢的一般点状偏析和边缘点状偏析不应超过2.5级和1.5级。2.表面质量2.1.压力加工用钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂。如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起符合下表的规定，允许有不超过尺寸公差之半的表面缺陷及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。钢材尺寸直径或厚度允许清除深度优质钢和高优质钢特级优质钢<80钢材尺寸公差的1/280-140钢材尺寸公差钢材尺寸公差的1/2140-200钢材尺寸的5%钢材尺寸的3%200钢材尺寸的6%2.2.切削加工用刚才的表面允许有从钢材公称尺寸算起不超过下表规定的局部缺陷。钢材尺寸直径或厚度允许缺陷深度优质钢和高级优质钢特级优质钢<100钢材尺寸的负偏差≥100钢材尺寸公差钢材尺寸的负偏差