数控技术课程设计及程序编写.doc

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1、课程设计报告书题目:数控技术课程设计系部:机电学部专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:2015年12月28日目录1.前言31.1课程设计的任务和作用31.2课程设计的要求和目的32.设计内容43设计步骤53.1零件结构工艺分析、毛坯的确定53.2加工方案53.3刀具的选择53.4确定主轴转速53.5数控加工工序卡片63.6确定工件坐标系、对刀点73.7走刀路线图73.8编写程序83.9加工程序仿真104.心得体会111.前言数控技术,即采用电脑程序控制机器的方法,按工作人员事先

2、编好的程式对机械零件进行加工的过程。数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。1.1课程设计的任务和作用本课程设计是在《数控技术》理论课程学习完后进行。《数控技术及应用》是机械设计制造及自动化专业必修的主干专业课之一,对实际应用能力要求很高;通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容,了解数控机床编程的特点和步骤,深化工艺处理技术和编

3、程方法,通过调试,掌握一种数控机床的操作方法和实际动手能力,为今后从事数控领域工作打下扎实基础。1.2课程设计的要求和目的本课程设计共有2类课题,多个具体题目:1)车削类零件数控加工程序编制;2)铣削类零件数控加工程序编制。参加本课程设计的学生每人选择一个编程题,要求每个同学都能独立完成自己的课程设计。学生需要达到如下目标:1)针对设计任务选择合适的实现方案;2)培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力;3)培养学生程序设计能力;4)培养学生程序调试能力;5)培养学生编制技术文档的能力;6)培养学

4、生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。共3周,每个设计包括的项目及学时分配为:1)数控编程讲解、准备有关资料(1.5天);2)绘制零件图(0.6天);3)分析零件数控加工工艺(0.9天);4)设计数控加工工艺卡(0.6天);5)编写数控加工走刀路线图(0.9天);6)编写数控加工程序(1.5天);1.设计内容用数控车床加工加工下图所示零件:3设计步骤3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定1.零件图的分析从零件图上可以看出,可通过数控铣床加工完成。2.毛胚的确定分析零件图可知,毛胚为块状材料,材料选

5、择Y1Cr17易切削不锈钢,毛胚尺寸为:.长74mm宽55mm高15mm3.2加工方案按小凸台外轮廓线逆时针走到铣削轮廓。3.3刀具的选择01号刀车:端铣刀刀体参数:刀杆长度120mm直径8mm3.4确定主轴转速主轴转速1000r/min3.5数控加工工序卡片数控加工走刀路线图零件图号NC01工序号工步号程序号O0001机床型号XK5032程序段号N10~N170加工内容铣轮廓周边共1页第1页编程校对审批符号含义抬刀下刀编程原点起刀点走刀方向走刀线相交轨迹重叠爬斜坡铰孔行切3.6确定工件坐标系、对

6、刀点如图所示:工件坐标系在工件中心O点处,尺寸标注都是根据0点标注,这样方便编程,01号刀对刀点在图中的O点处。3.7走刀路线图3.8编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:%0001N010G54G90G00X-52Y-36N020M03S1000M08G00G43H01Z0N040G01Z-3F100N050G91G42G01D01X15Y10.5F100N055X52N060G03X17.32Y30R20N070G01X-8.

7、66Y15N080G03X-8.66Y5R10N090G01X-20N100G02X-10Y-10R10N110G03Y-40R20N120G90G01X-15Y-33.5N130G91G01X30N140G03X24.25Y42R28N150G01X-8.66Y15N160G03X-15.59Y9R18N170G01X-20N180G02X-10Y-10R10N190G03Y-56R28N200G90G01X-15Y-41.5N210G91G01X30N220G03X31.18Y54R36N23

8、0G01X-8.66Y15N240G03X-22.52Y13R26N250G01X-20N260G02X-10Y-10R10N270G03Y-72R36N280G01G40Y-5N290G00Z50N300M05M09M023.9加工程序仿真仿真加工结果:4.心得体会课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。整个设计通过了软件和硬件上的调试。我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮助。在

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