奥铃实习报告.doc

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1、暑假奥铃工厂实习报告诸城市技工学校曹淑明福田汽车集团诸城奥铃汽车厂是福田汽车集团的轻型商用车生产基地,工厂地处美丽的山东诸城,诸城位于山东半岛东南部,北依世界风筝名都潍坊,东临滨海名城青岛,南靠新兴港口城市日照,是山东半岛重要的交通枢纽。诸城奥铃汽车厂于2004年10月建成,2005年1月投产,资产总额27.5亿元,占地面积73.4万平方米,其中建筑面积18.6万平方米,现有员工7000余人,负责轻型汽车时代品牌价值链运营管理与过程控制,同时负责奥铃、迷迪品牌的生产制造业务,具备年产轻型商用车30万辆的生产能力,是山东省汽车产量最大的

2、企业,也是亚洲最大的轻型商用车生产基地,拥有亚洲最大、工艺水平最高的轻卡生产线。时光荏苒,半个月的校外实习结束了,通过实习,让我了解诸城奥铃汽车厂企业文化、tps、5定s等好多,熟悉工人的工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所授专业知识的应用有个全面的认识,为以后的教学工作打下了良好的基础。7月2号上午,是我实习的第一天,早上到厂区办公楼培训科集合。上班后培训科的老师给我们介绍了诸城奥铃汽车厂的企业文化。诸城奥铃汽车厂自建厂伊始就致力于用新理念、新方式、新资源制造一流的产品,全面导入并深入推行丰田生产方式(TPS)。

3、在生产管理方面,以订单管理为主线,优化业务流程,明确契约关系,以市场为中心组织订单生产,并不断提高订单下发均衡性、车辆入库及时性与发车及时性,缩短过程周期时间,提高快速满足订单的能力;在现场管理方面,营造全员参与改善氛围,全面推动5S管理、标准作业实施、设备TPM管理、改善提案活动与小团队活动,建立一个流生产秩序,消除浪费,提高生产效率。在物流管理方面,创新实施第三方物流模式、集货物流模式、一站式供应商服务模式与一站式发车模式,推进立体仓储货架、标准容器、条码系统、看板管理,建立协同化、精益化、一个流的供应链体系。诸城奥铃汽车厂以“塑

4、造一流品质,追求顾客满意”为质量方针,高起点规划,全方位推进,本着“一流的工厂、一流的设备、一流的员工、制造一流产品”的管理理念,全面提高质量保证能力。严格按照ISO9001标准和汽车产品3C认证标准,建立了规范化的质量保证体系。在新产品开发、零部件采购、车身/车架/车厢生产、整车装配、动态调试、成车检测等产品质量形成的各环节和全过程开展质量策划、质量确认、质量控制、质量保证与质量改进,提升质量管理能力、零部件质量控制能力、过程控制能力与质量改进能力。同时,工厂不断推动质量管理水平由质量检查向质量保证转变,并向质量预防迈进。企业文化培

5、训完之后下午我集体参观了总装二部一车间的生产线。7月3号—7月4号奥铃工厂二部一车间对我们实行了安全培训,奥铃工厂实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险工人心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识。7月5

6、号—7月6号奥铃工厂二部一车间对我们进行了5定5s的培训。那什么是5定S呢?5定5S定义:1、5定:定标识:规定物品的标识,便于操作员、供料员工作及参观人员学习。定数量:规定物品数量,是有效减少线上在制品存量的规定,首先在标准上要求。例:观看体育比赛时,如果门票没有数量限制,那么观看体育比赛的人会将比赛场地都占满的,反之,在生产线上零部件没有数量,势必会导致装配困难,影响生产线正常运行。定容器:规定物品存放容器,有利于将零部件的种类分清,指定容器有利于保护零部件。定位置:规定物品的存放位置,有利于物品的取用。减少无效劳动时间。例:在大

7、药房里,上百种中药存放在一起,如果没有一个固定的位置,则会出现,找不到药现象出现。反之,有了固定位置存放,会很自然的找到各种药品的。定时间;规定物品的运送时间,是看扳管理实施的基础。例:如我们在上班时,如果没有一个时间规定,会导致无法生产现象出现。2、5S:整理:区分要与不要的物品,将不要的物品清理掉或放在别处保管。这是5S的第一步,它的目的是腾出空间,防止误用。整顿:把整理好的物品,放在作业时方便使用的地方并进行标准化。使工作现场内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、物品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出

8、现。清扫;经常性的将工作场所内看的见和看不见的地方进行彻底清扫,保证工作现场干净整洁。良好的环境带来好的心情,以维持不发生事故的生产现场。清洁:在维持3S的状态下,维持卫生的生产现场。使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材

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