机械制造基础考试资料.doc

《机械制造基础考试资料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1.金属铸造性能主要包括金属流动性和收缩，简述金属流动性好坏的优缺点及其影响因素？答：流动性好的金属，容易得到形状复杂的薄壁铸件，流动性不好的金属，容易产生气孔，缩孔，冷隔和浇不足等缺陷。金属的流动性主要受下列因素的影响：⑴化学成分。不同化学成分的金属，由于结晶特点不同，流动性就不同，在常用铸造合金中，灰铸件的流动性最好，铸钢的流动性最差。⑵浇注温度。提高浇注温度，可是金属液的粘度降低，流动性提高。⑶铸型条件和铸件结构。铸型中凡能增加金属液流动性阻力和冷却速度的因素，均会降低金属流动性。2.切削加工中，刀具磨损的原因有哪些？答

2、：⑴硬质点磨损。硬质点磨损是由于工件基体组织中的碳化物，氧化物等硬质点及积屑瘤碎片在刀具表面的刻划作用而引起的机械磨损。⑵粘结磨损，在高温高压作用下，切屑与前刀面，已加工表面与后刀面之间的摩檫面上，产生塑性变形，当接触面达到原子间距离时，会产生粘结现象。硬质合金刀具在中速切削工件时主要发生粘结磨损。⑶扩散磨损。切削过程中，由于高温，高压的作用，刀具材料与工件材料中某些化学元素可能互相扩散。使者的化学成分发生变化，削弱刀具材料的性能，形成扩散磨损。⑷在一定温度下，刀具材料与某些周围介质（如空气中的氧等）发生化学反应，生成硬度较低

3、的化合物而被切屑带走，或因刀具材料被某种周围介质腐蚀，造成刀具的磨损。3.简述精密磨削机理。答：⑴微刃的微切削作用，应用较小的修整导程精细修整砂轮，使磨粒微细破碎而产生微刃。一颗磨粒就形成了多颗微磨粒，相当于砂轮的粒度变细，微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面。⑵微刃的等高切削作用。由于微刃是砂轮精细修整形成的，因此分布在砂轮表层的同一深度上的微刃数量多，等高性好，从而使加工表面的残留高度极小，微刃的等高性除与砂轮修整有关外，还与磨床的精度，振动因素有关。4.简述金属的冷热加工的区别是什么？热加工对钢组织和性能的影响？答：金属冷

4、热加工的区分：生产上，金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行，前者称为金属的冷加工，后者称为金属的热加工，很显然，金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如，锡的再结晶温度约为－7℃，在室温对锡进行加工则属于热加工。热加工对钢组织和性能的影响：①改善钢锭和钢坯的组织和性能，成热加工流线。5.改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改变金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢

5、经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低变面层的硬度。另外，选择合适的毛坯成型方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具和切削用量。安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能。１．判断下列哪个定义正确：( C )   A.工序是一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作地），对一个（或同时对几个）工件进行加工所完成的那部分加工过程。  B.安装是指在一道工序中，工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。    C.工位是指在工件的一次安装下，工件相对于机床和刀具

6、每占据一个正确位置所完成的加工。 D.工步是在一个安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削深度都不变的情况下所进行的那部分加工。２．下列陈述错误的是：( C ) A.当设计基准与定位基准不重合时，就有基准不重合误差，其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。  B.基准不重合一般发生在①直接得到加工尺寸不可能或不方便，②在制定工艺规程时，要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。     C.为了保证设计尺寸，在选择基准时必须采用基准重合的原则，以避免基准不重合误差。 D.基准不重合误差不仅指尺寸误差，对位置误差也要考虑

7、。３．下列陈述错误的是 ( D )   A.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。 B.欠定位和过定位可能同时存在。  C.如果工件的定位面精度较高，夹具的定位元件的精度也高，过定位是可以允许的。   D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时，才会出现过定位。