机械厂1-9月份对标挖潜情况分析.doc

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1、机械厂2015年1-9月份对标挖潜完成情况及原因分析一、对标挖潜指标完成情况：见表1表1序号指标名称单位标准完成指标子项母项备注1劳动生产率万元/人.年9.858.933447.113862电耗千瓦时/万元2111.131434.953447.113水耗吨/万元2714.16487963447.11上表为机械厂2015年1-9月份对标挖潜完成情况统计，从表中可以看出，2015年1-9月份机械厂累计完成完工产品产值为3447.11万元。销售收入2542.75万元，1-9劳动生产率8.93万元/人.年

2、，与标准值比均没完成目标。1-9月份电耗、水耗均完成。二、2015年1-9月份对标挖潜完成情况分析。（一）劳动生产率，未完成指标图11-9月份劳动生产率劳动生产率机械厂指标是9.85万元/人·年，按照1-9月份机械厂完工产品，人员按照386人计算，1-9月份劳动生产率是8.93万元/人·年，没有完成目标。原因分析：1、操作人员的操作水平需要提高，厂里用的一部分临时人员技术水平参差不齐，而且人员不稳定，生产效率低下。2、铸造工艺、数控编程还处于初级阶段，有些工艺需要不断改进。3、有些设备因为任务不足

3、，没有充分发挥出潜能。4、由于受公司采购原材料影响，产出时间滞后，未全部形成完工产品。提高劳动生产率措施：1、设备管理上，对设备进行分类管理，A类设备为关键设备，此种设备需要进行预防性维修，B类设备进行及时维修，不能影响生产的情况下进行及时修理，C类设备空闲维修，对于A类设备的开动率进行每月考核，保证设备的正常运转。2、人员管理上，对操作人员进行技术操作培训，以提高操作人员对设备的操作能力。3、工艺改进上，对铸造工艺进行改进，例如对AGCO产品的铸造工艺改进，前支架（M5）、前配重支架（M3）分别

4、有原来的一箱一件、一箱两件改为一箱2件和一箱4件，钢水利用率有原来的70.8%、71.6%提高的现在的78.3%、79.2%，减少型砂用量40%，大大提高了产品生产效率。为了降低AGCO产品两种支架的加工后的废品率，对浇注系统进行几次改进，产品加工后的合格率有85%提高到95%以上，按照每月生产1000件前支架（M5）计算，可以减少废品损失至少100*1108=11.08万元。在树脂砂生产线经过对除尘进行改进后，型砂灼减量符合规定要求，致使新沙使用量每天减少2-3吨，按照进价每吨300元计算，每天

5、可节约3*300=900元，而且提高了铸件合格率。另外在机加工方面，前支架加工在没有经验可以借鉴的情况下，车间技术人员、操作人员采取走出去请进来的方式，加强专业技术学习与攻关，攻克了两种支架及喇叭口的数控工艺编程的难题，并不断进行工艺优化，其优化结果如表：表2序号产品名称产品图号原来加工时间（分钟）工艺优化后加工时间（分钟）每天多产出产值（元）1前支架M5906066482前配重支架M34024131523喇叭口H1804774284喇叭口H280506190同时，减少外委加工数量，5月份，制造部

6、车间加工前支架（M5）384件，前配重支架（M3）184件，全部由厂里加工。钻具部对TJ90钎尾锻造模具改进，模锻改进后由原来的4.8公斤减到4.5公斤，重量减少0.3公斤，按照每年2500件计算，节省750公斤材料，多产出钎尾185件，按照每件160元计算，可以多增加产值29600元，每件减少加工时间在5-8分钟。4、生产组织上，产品生产进行批量投入、产出，提高产品产出速度。（三）电耗指标，完成指标图31-9月份电耗指标从以上图中看出电耗指标1、2月超标十分严重，主要原因有以下几种：1、1月份由

7、于赶进度，没有充分利用低谷电进行组织生产，2月份因春节放假，产值过低造成。2、机械厂厂区景观灯、路灯没有进行限制耗费大量电能。3、铸件成品率还有待提高。4、制造部数控编程需要进一步优化，减少产品加工时间。工作措施：1、对机械厂区景观灯进行管理，只留少数路灯在夜间照明。2、对于耗电大的设备，像电炉等，用电时间合理规划调整运行时间段，用电负荷尽量避开用电尖峰，安排在用电低谷，以降低电费支出。开炉工作时间安排如下：低谷时间：晚23：00-早7：00。除了利用好低谷电外，对于渗碳、调质、回火等设备集中进行

8、开炉。3、避免机械设备空转，合理安排各岗位人员，加快生产节奏，生产线上生产用的造型、落砂、抛丸、提升等设备应满负荷运行，避免空载或轻载运行，以提高运行效率、降低电能消耗，对制造部、钻具部机床设备做到人走机停。4、生产上，铸造部通过以下几项措施提高铸件成品率（1）提高金属炉料有效性。严格控制炉料的块度和洁净度，易氧化的最后加入，提高金属的融化速度、减少炉料烧损和氧化，尽量减少损耗。（2）提高钢水利用率。严格造型工艺，减少铸件批锋，减少钢水飞溅、炮火等。（3）提高工艺出品率。尽量减少冒