机械设计复习终极版.doc

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1、2、与楔平键联接相比,④不是普通平键联接的特点。①对中性好②靠侧面挤压传递载荷③可周向定位④可轴向定位4、采用螺纹联接时,若被联接件厚度较大,材料较软,强度较低,且需经常拆卸的情况下,一般宜用③。①普通螺栓联接②螺钉联接③双头螺柱联接④铰制孔螺栓联接5、齿轮传动的载荷系数中,动载系数Kv除决定于齿轮的圆周速度v以外,还与②有关。①齿面粗糙度②齿轮制造精度③轮齿宽度④端面重合度6、设计带传动时,使小带轮直径dmin≤dd1的主要目的是为了①。①减小带的弯曲应力②减小带的线速度③增大有效拉力④增大包

2、角7.将齿轮做成鼓形齿轮的主要目的是为了减小④.①使用系数②动载系数③齿间载荷分配系数④齿向载荷分布系数8、开式、半开式齿轮传动目前仅按③进行计算,并将模数适当扩大。①齿面抗磨损能力②齿面接触疲劳强度③齿根弯曲疲劳强度④齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度9、两对标准直齿圆柱齿轮传动,第一对:模数m=4mm,齿数=42,=158;第二对:模数m=8mm,齿数=21,=79,若其他条件均相同,则第一对齿轮的齿面接触强度比第二对③。①.高②.低③.无高低之分④.时高时低10、螺纹副在摩擦系数一定时,螺

3、纹的牙型角越大,则_④____①当量摩擦系数越小,自锁性能越好②当量摩擦系数越小.自锁性能越差③当量摩擦系数越大,自锁性能越差④当量摩擦系数越大,自锁性能越好11、当滑动轴承润滑油中有硬质颗粒时,希望硬质颗粒③。①嵌入轴颈表面②既不嵌入轴颈表面也不嵌入轴承表面③嵌入轴承表面④既可以嵌入轴颈表面也可以嵌入轴承表面12、设计轴系时,若载荷平稳,转速较高,径向力和轴向力大小相差不大时,宜选②。①深沟球轴承②角接触球轴承③推力调心滚子轴承④圆锥滚子轴承13、用弯扭合成强度条件计算轴的强度时,公式中系数α

4、是考虑④转矩和弯矩的性质不同。①计算公式不准确②材料抗弯与抗扭的性能不同③载荷计算不准确④转矩和弯矩的性质不同14、为使润滑油容易进入滑动轴承的承载区以形成油膜,最好②。①在承载区开油槽②在非承载区开油槽③在承载区和非承载区均开油槽④在轴向中间,开周向油槽15、受轴向外载荷的紧螺栓联接中,如果降低螺栓刚度,而被联接件刚度,预紧力和工作载荷均不变,则螺栓总拉力①、残余预紧力①、螺栓静强度②、螺栓疲劳强度②。①降低②提高③不变④不确定16、在①情况下,滑动轴承润滑油的粘度不宜取得太高①低速重载   

5、②高速轻载  ③人工滴油润滑  ④环境温度高17、当仅受径向载荷、轴的刚度较大、要求径向尺寸较小时应选用③①圆锥滚子轴承  ②调心球轴承  ③滚针轴承 ④角接触球轴承18、在做轴的疲劳强度校核计算时,对于一般转轴,轴的弯曲应力应按④考虑,而扭转剪应力通常按①考虑。①.脉动循环变应力②.静应力③.非对称循环变应力④.对称循环变应力19、若要求齿轮能沿轴向滑动,周向相对固定,则应选择④联接。①斜键  ②双切向键  ③半圆键  ④花键20、④不是牙嵌式离合器的优点。①.结合可靠②.承载能力大③.结构紧

6、凑  ④结合平稳21、在以下联接中,③属于可拆联接。①.铆接②.焊接 ③.螺纹联接 ④.大过盈量的紧配合22、下列措施中,不利于减轻和防止齿轮磨粒磨损的是④。①.降低滑动系数②.减少齿面粗糙度值③.经常更换润滑油④.降低齿面硬度23、下列齿轮传动中,①传动属于平面相交轴传动。①.直齿圆锥齿轮②.直齿圆柱齿轮外啮合③.人字齿轮啮合④.蜗杆蜗轮24、对于标准斜齿圆柱齿轮传动,主要根据③选择齿形系数YF。①.齿轮的模数②.分度圆上螺旋角③.齿轮的当量齿数④.分度圆直径25、普通V带带轮轮槽角φ③。①.

7、=40°②.>40°①.<40°④.≤30°26、在标准蜗杆传动中,模数m不变,如提高蜗杆特性系数q,将使蜗杆的刚度①。①.增加②.减少③.不变④.或增加,或减少27、对于受循环变应力作用的零件,影响疲劳强度的主要应力成分是③。①.最大应力σmax②.平均应力σm③.应力幅σa④.最小应力σmin28、带传动在正常工作时,带的紧边拉力F1、松边拉力F2、初拉力F0之关系式为F1+F2=2F0    。 29、机械零件的剖面形状一定,若剖面的绝对尺寸增大,则其材料的疲劳极限将增大。X    。 3

8、0、如一零件的应力循环特性r=0.6,σa=80Mpa,则此时σm=320,σmax=400,σmin=240。31、塑性材料制作的零件、受静应力的作用,强度计算时应取屈服极限作为极限应力。32、某材料,对称循环疲劳极限s-1=270MPa,应力循环基数N0=5´106,疲劳曲线指数m=9,当实际循环次数N=5´107时,极限应力  270  MPa。33、疲劳曲线描述相同的 应力比  ,不同循环次数时疲劳极限与循环次数的关系。34、设计一台机器,包含以下几个阶段:a.技术设计阶段;b.总体设计

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