《数控加工工艺》第1次作业评讲.doc

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1、《数控加工工艺》第1次作业评讲责任教师张晓峰《数控加工工艺》课程是中央广播电视大学数控技术专业的一门专业核心必修课程。数控加工工艺是数控加工的基础，理论与实践紧密结合。该课程以传统机械制造工艺为基础，密切结合数控加工的特点。该课程由数控加工的切削基础、数控机床刀具的选择、数控加工中工件的定位与装夹、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心的加工工艺、数控线切割加工工艺等内容组成。学习这门课，需要多做练习题。我会在作业评讲中，给大家讲解一下主要的作业题，帮助大家进一步理解各章教学内容。第1章作业评讲1、什么是积屑瘤？它是怎样形成的？对切削过程有何

2、影响？如何抑制积屑瘤的产生？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是金属切削过程中的积屑瘤。答：在一定的切削速度范围内切削钢、铝合金与球墨铸铁等塑性金属时，由于前刀面上挤压和摩擦的作用，使切屑底层中的一部分材料停滞和堆积在刃口附近，形成积屑瘤。积屑瘤是粘结在切削刃口附近一硬度很高的金属块。对切削过程有何影响：1）刀具实际前角增大2）增大切削厚度3）使加工表面粗糙度值增大4）对刀具耐用度有影响积屑瘤虽能保护刀尖，但不稳定，会影响加工精度，需要采取措施抑制：①采用高速切削是抑制积屑瘤的基本措施（最有效）；②增大进给量；③增大刀具前角；④采用润滑性能良好的切削液。2、

3、切屑的种类有哪些？不同类型切屑对加工过程和加工质量有何影响？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是切屑的种类及其控制。答：切屑的种类：带状切屑、节状切屑、粒状切屑和破碎切屑3、试述切削用量三要素对切削温度、切削力的影响规律。涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是切削用量三要素对切削温度、切削力的影响规律。答：切削用量对切削力的影响：背吃刀量最大、进给量次之、切削速度最小。切削用量对切削温度的影响：切削速度最明显，进给量次之，背吃刀量最小。4、试述前角、主偏角对切削温度的影响规律？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是刀具几何参数刀具几何参数对切削温

4、度的影响规律。答：前角增大，切削温度降低，但前角太大，刀具散热体积变小，温度反而上升；主偏角增大，散热条件变差，切削温度上升。5、刀具正常磨损的形式有哪几种？分别在何种情况下产生？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是刀具正常磨损的形式和产生的原因。答：刀具正常磨损的形式正常磨损和非正常磨损。①前刀面磨损：在切削速度较高、切削厚度较大的情况下，切削高熔点塑性金属材料时，易产生前刀面磨损。②后刀面磨损：在切削速度较低、切削厚度较小的情况下，会产生后刀面磨损，刀尖和靠近工件外皮两处的磨损严重，中间部分磨损比较均匀。③前刀面和主后刀面同时磨损在中等切削速度和进给量的

5、情况下，切削塑性金属材料时，经常发生前、后刀面同时磨损。6、试述进给量、主偏角对断屑的影响。涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是进给量、主偏角对断屑的影响。答：进给量增大，切削厚度也按比例增大，切削卷曲应力增大，容易折断；主偏角越大，切削厚度越大，切削在卷曲时卷曲应力越大，易于折断。7、车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用ap=4mm，f=0.5mm/r，n=240r/min，试问切削速度vc，切削时间tm，材料切除率Q为多少？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是切削运动和切削用量的计算。答：切削速度：vC=πdn/1000＝π×80×24

6、0/1000＝60.3m/min切削时间tm＝lm/l(min)lm(mm):工件长度，ｌ(mm/min):每分钟的切削长度l=f×n＝0.5x240＝120(mm/min)tm＝lm/l＝(80/120)x60=40秒材料切除率Q＝1000vCapf＝1000x60.3x4x0.5＝mm3第2章作业评讲1、简述数控刀具材料的种类、特点及其应用场合？涉及的知识点及答题分析：这个题的考核知识点是数控刀具材料的种类、特点及其应用场合。答：（1）高速钢（HighSpeedSteel，HSS）高速钢是一种含钨（W）、钼（MO）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的工具钢，它

7、具有较好的力学性能和良好的工艺性，可以承受较大的切削力和冲击。①普通高速钢 不适于高速和硬材料切削。②高性能高速钢 添加Co、Al等合金元素，提高耐热性、耐磨性，热稳定性高，可用于制造出口钻头、铰刀、铣刀等。③粉末冶金高速钢 用于加工超高强度钢、不锈钢、钛合金等难加工材料；用于制造大型拉刀和齿轮刀具，特别是切削时受冲击载荷的刀具效果更好。（2）硬质合金（CementedCarbide）切削效率是高速钢刀具的5～10倍。①普通硬质合金WC+Co类（YG）：主要用于加工铸铁及有色金属。Co含量高，韧性好，适合粗加工；含Co量少用于精加工。TiC+WC+Co类（YT）