测井仪绞车设备购置项目后评估报告.doc

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1、测井仪绞车设备购置项目后评估报告三、设备的使用及效果评价1.设备的技术性能评价，设备的实际使用性能是否达到标定技术性能，存在什么问题设备技术性能良好，设备的实际使用性能达到标定技术性能，在使用中设备技术性能暂时未出现问题。2.设备使用的效果，年使用次数、成本、效益。车辆投入使用后：2011年9-12月共探砂面、校深、校套、找漏等170井次左右，共创效益136万元；2012年1-8月共探砂面、校深、校套、找漏等380井次左右，共创效益290万元左右.各厂实际使用情况汇总各厂设备投产使用时间，至目前为止共实施作业多少井次，简单

2、说明并汇总一下实际效果。测井车豫J/57444于2011年9月正式投入使用至2012年8月份共作业550井次，共创效益426万元左右。分厂预测和汇总各年设备使用情况列表*****厂测井仪绞车运行情况预测表　2011年2012年2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年作业次数　170570　580　565　575　570　580　575　565　560收入（万元）　136435　443　431　438　435　443　438　431　427成本　97622　228922　237922　

3、246922　256838　265828　273958　278122　287488　297824其中：折旧　32708　112124　114124　116124　118124　120124　122124　124124　126124128124运行成本　15980　59864　61864　63864　65880　67870　69000　71164　73164　76500人员工资　41134　41734　41734　41734　42634　42634　42634　42634　43000　43000维护费用　170010000　

4、15000　20000　25000　30000　35000　35000　40000　45000其它费用　6100　5200　5200　5200　5200　5200　5200　5200　5200　5200四、设备运行管理及节能与安全环保评价设备运行管理情况严格遵守设备的安全操作规程，按照规范化、程序化、标准化的设备管理要求，制定与设备管理相配套的监督手段，细化“管、用、养、修”各个环节的监督内容，切实落实设备管理“三定”制度，将安全保证、经济效益与设备管理融为一体，夯实基础工作，注重基础管理与现场管理的有机融合。加强设备一、

5、二级维护管理的实施情况。进一步明确车辆日常巡回检查、回场检查人员职责，细化检查项目，同设备考核挂钩，从日常巡回检查和回场检查着手严格把好安全生产的关口，确保车辆的良好运行。节能情况，新设备与原设备对比一下节能效果。原来的两套测井和测井仪器车全年燃油费用约为16万余元，汽配费用和电缆费用共25万余元，全年车辆修理费用约需9.8万元左右，保险费全年合计为1.6万多元。两套车的全年工作量为620余井次，创产值约为1240多万元。自新车豫J/57444投产以来，油料全年费用减少为6.3万元，车辆保险费为0.61万元。与原来的两套车

6、相比在年工作量和创值不变的情况下，豫J/57444自投产以来共节约燃油、汽配、维修、保险费用大约为40万余元。社会效益（含安全、环保方面）车辆数减少，老旧车辆报废更新减少了车辆在行驶过程中存在的安全隐患，不但有效的降低能源消耗和环境污染，还大幅的降低了单位的车辆的维护保养和运营成本。投放车辆减少了2辆，每年节约油、气消耗费用约10万元左右，减少能耗，降低车辆对环境的污染。同时，车辆的减少，使驾驶员能有更多的时间细致的对车辆进行检查和维护保养，从而消除了车辆的事故隐患，保证了出车安全。五、问题与建议问题：车辆在改装过程中车辆

7、整体裙部太低，特别是前厢体前裙部离变速箱太近，拆装变速箱及维护保养很不方便，必须还要把发动机固定螺丝松掉才能拆变速箱。这个问题都是厢体裙部太低造成的。在改装上级绞车液压系统中，液压管线接头漏油严重。建议：在操作间底部变速箱上部再开一个活动观察窗，能够灵活方便的对变速箱进行拆装及维护保养和对液压系统的检查。