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《水冷机组,风冷螺杆机组测试培训教材.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、水冷机组,风冷螺杆机组测试培训教材1连接冷凝器,蒸发器进出水管,打开水阀,检查水路有无漏点.2接电源,电压380V,检查所有动力电缆,上电,试三相电压是否正确.3打开压缩机吸,排气截止阀及其他所有阀门.4点动水泵,试运行水泵,观察水压稳定性.排放空气,以防发生气蚀.5观察压缩机油位是否在允许的范围内.6合闸机组主电源,模拟启动,检查机组高低压控制器工作是否正常,是否机组有故障并排出,机组出厂参数的调节.7如是风冷机组则开启风机,确认风机运转正常.8确认无误后,按先后顺序启动冷却塔,冷却水水泵,冷冻水水泵.9启动机组并观察
2、机组的高低压表是否正常(压缩机是否反转).10运行参数的调节:蒸发温度,蒸发压力,冷凝温度,冷凝压力,压缩机吸排气温度和吸排气压力等参数不固定,随外界条件变化而变化.根据外界条件和装置调整参数.11开机过程中,检查运转电流是否正常.12如系统管路有结霜现象,应立即停机.13运行正常后,切断电源,拆除水路及电源电缆.60M1冰水器水路连接,打开水阀,检查是否有漏水现象.2将氟表分别接在高低压管路上.3接电380V,检查三相电压是否正确.4机组各参数的调节.5在主模块调节压缩机的台数.6地址码的调节,从主到子依次设定为123
3、4等,按二进制进行调节.7憋高压,开动压缩机,不起动风机,使高压增加,检查高低压压控.8试风机,检查风机是否工作正常.9开机运行.10根据外界条件,调节机组的工况.11运行正常后,将电源拆下,并将水路拆下.风管机组1将主机同辅机连接好,对机组进行排空或抽真空.2连接电源380V,以及主机辅机的通讯线.3连接高低压氟表打开角阀,使氟利昂充满整个机组.4开机并检测辅机出风口及进风口温度.5根据外界环境调节机组工况.6测试完成后,将机组打制冷,关闭高压端角阀,对机组进行收氟利昂,观察低压氟表的读数,待读数接近于0的时候,关闭低
4、压端角阀,收氟完成.7拆下电源并将将主机同辅机拆分开.定频水机变频水机1连接好水路,先打开出水管,再打开进水管.并且打开出入水水泵.2连接好氟表.3连接电源.4上电,首先检查风机运行是否正常,检查机组水泵是否正常.5开机,根据进出水水温调节工况.6运行正常后,首先关闭入水管阀门检查靶流是否工作正常(这段时间,机组会报靶流故障)7停机,拆下电源以及水路.BRV1将主机同辅机连接好,对机组进行排空或抽真空.2连接电源,以及主机辅机的通讯线.3连接高低压氟表打开角阀,使氟利昂充满整个机组.4开机并检测辅机出风口温度.5根据外界
5、环境调节机组工况.6测试完成后,将机组打制冷,关闭高压端角阀,对机组进行收氟利昂,观察低压氟表的读数,待读数接近于0的时候,关闭低压端角阀,收氟完成.7拆下电源并将将主机同辅机拆分开.智能变频1将主机同辅机连接好,对机组进行排空或抽真空,并连接好辅机同水路,打开水路的进出水阀门,打开主水泵.2连接电源,以及主机辅机的通讯线.3连接高低压氟表打开角阀,使氟利昂充满整个机组.4开机并检测进出口水温.5根据进出口水温调节机组工况.6测试完成后,将机组打制冷,关闭高压端角阀,对机组进行收氟利昂,观察低压氟表的读数,待读数接近于0
6、的时候,关闭低压端角阀,收氟完成.7拆下电源,将水路拆下,并将主机同辅机拆分开.
