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时间:2020-09-11
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1、2010年**水利优秀论文参评作品浅议***泵站混凝土温控防裂措施*【摘要】****泵站是南水北调东线****干线首批开工建设的泵站枢纽工程,泵站主厂房(底板、流道层、水泵层、联轴层、电机层)是整个枢纽工程的关键部位,泵站底板及流道层混凝土温控防裂问题是突出的施工技术难题。在施工技术措施尚不十分完善和缺乏类似工程可借鉴经验的条件下,笔者根据水电工程主厂房混凝土施工的经验和***泵站工程的施工实际,对混凝土浇筑常规温控防裂措施加以改进和创新并成功应用在万年闸泵站底板、流道层混凝土浇筑中,取得了初步成果,为大型泵站混凝土浇筑温控防裂措施
2、的完善做了有益的探索。关键词:***泵站混凝土温控防裂措施1工程概况***泵站枢纽是南水北调东线工程的第**级抽水梯级泵站,也是**境内首批开工建设的大型泵站。工程规模为大(Ⅰ)型,泵站设计扬程5.49m,第一期工程设计输水规模125m3/s,安装5台立式轴流泵,单机流量为31.5m3/s,总装机容量14000kw。工程总投资2.45亿元,计划工期30个月。泵站底板分两联共计2仓浇筑,1#~3#机组段连接的一联为底板一,长×宽×高=31.33×27.49×1.5~2.24m;4#~5#机组段连接检修间的一联为底板二,长×宽×高=31
3、.33×20.29~28.49×1.5~2.24m,联间设永久伸缩缝;流道层位于底板之上,分联与底板相同,在上游进水流道段和下游空箱段间设置后浇带共计6仓浇筑,进水前缘胸墙处浇筑高度6.17m,下游空箱浇筑高度4.27m。泵站底板混凝土浇筑正值高温季节,于2006年6月20日-8月21日完成。流道层是泵站结构中体型最复杂、影响装置效率最为关键的部位,于2006年10月28日-12月31日浇筑完成。在此期间,还完成了进水池挡土墙和前池剩余挡土墙的浇筑。均较好实施了温控防裂措施,这些部位均未出现混凝土裂缝。泵站底板、流道层混凝土设计和施
4、工参数见表1。表1、泵站底板、流道层混凝土设计和施工参数部位名称底板一底板二流道层空箱段(左/右)进水流道段(左/右)设计尺寸(长×宽×高)31.35×27.49×1.5~2.24m31.35×20.29~28.49×1.5~2.24m31.35×27.49×4.27m/31.35×20.29~28.49×4.27m31.35×20.29~28.49×4.27~6.17m/31.35×27.49×4.27~6.17m设计方量(m3)1428130710651700设计标号C2825W6F150C2825W6F150C2825W6F1
5、50,掺聚丙烯网状纤维0.9kg/m3C2825W6F150,掺聚丙烯网状纤维0.9kg/m3设计塌落度(cm)10~1810~18≤8≤8初凝终凝时间≥4h、≥6h≥4h、≥6h≥4h、≥6h≥4h、≥6h浇筑分层厚度40cm40cm40cm40cm设计浇筑温度≤28℃≤28℃≤25℃≤25℃设计混凝土内外最大温差≤20℃≤20℃≤20℃≤20℃水泥标号(MPa)P.O32.5P.O32.5P.O32.5P.O32.5钢筋间排距(cm)及钢筋量双层5×5~10×10、85t双层5×5~10×10、82t双层15×15~20×20、
6、70t双层15×15~20×20、110t水温20~21℃20~21℃15~17℃15~17℃气温24~36℃24~36℃10~20℃-2~7℃拌合设备1台1m3站1台0.5m3站1台1m3站1台0.7m3站1台1m3站1台0.5m3站1台1m3站1台0.7m3站入仓设备2台HBT60混凝土泵2台HBT60混凝土泵2台HBT60混凝土泵2台HBT60混凝土泵振捣设备4台φ50软轴8台φ50软轴8台φ50软轴8台φ50软轴上料设备2台ZL40装载机2台ZL40装载机2台ZL40装载机2台ZL40装载机保温材料农用薄膜、厚毡布农用薄膜、
7、厚毡布农用薄膜、厚毡布农用薄膜、厚毡布冷却水管Φ50mm钢管,间排距=1×1m,通地下水17~19℃浇筑历时33h32.5h18h/21.5h39h/40h实测内部最高温度62.9℃33.5℃实测7d表面保温最低温度37.5℃13℃实测内外最大温差22℃20℃埋设温度计20支12埋设应变计42混凝土浇筑方案原材料产地、中间产品来源:水泥为***水泥,粉煤灰为***一级粉煤灰,砂产自***,碎石产自***镇、***镇,料源稳定,材质较好,经检测各项指标均合格。混凝土防渗抗裂剂、减水引气剂、聚丙烯网状纤维等为***外加剂厂产品,经检测合
8、格。拌制水采用地下深井水,符合饮用水要求。混凝土施工配合比委托***试验中心提供。混凝土采用2台装载机辅人工上料,经电子配料、称量后,由1座1m3和1座0.7m3混凝土强制拌合站拌和。掺聚丙烯网状纤维混凝土拌和时,先加砂石骨料和聚丙烯
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