瓷质砖仿古砖变形原因分析与解决措施.doc

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1、瓷质砖仿古砖变形原因分析与解决措施我要打印 IE收藏 放入公文包 我要留言　查看留言 文章来源：陶城报　　　　添加时间：2006-12-820:17:00    1 前言    针对目前陶瓷行业仿古砖、抛光砖等瓷质砖产品变形情况，严重影响了产品质量。瓷质砖后期变形一直是厂家的老大难问题，下面对我厂生产中变形进行分类，并对几个主要原因进行分析。按配方———烧成———磨边、抛光的顺序进行阐述。    我厂目前的情况是：磨边一天后变形很小，不超标；而存放（5～7）天后抽检发现大量蛇形、波浪形等。    其实，产生变形的根本原

2、因是：由于生产中各方面的影响导致成品产生不均匀的内应力和外应力（机械应力），从而使形状发生变化。    2 变形的分类    变形种类很多，按形成原因分，可分为：一、配方引起的变形；二、烧成引起的变形；三、抛光、磨边引起的变形；四、机械变形。如按变形是否有规律，可分为规律变形和非规律变形。    3 原因分析    3．1 配方引起的变形     1）坯体配方    一般坯体配方影响主要是膨胀系数调的不合适导致砖形变化大。如果坯体膨胀系数小，则砖会很翘；反之，则会很拱。    现在很多厂家,某些坯用原料开始进的含铝量都

3、很高,但是不稳定。特别是石粉则注意其含钾、钠量，经常可能会出现时高时低的情况。笔者曾在某厂遇到这样的情况：有一种石粉含钠量每车都不同，按常规方法一起取样并未发现问题，生产后发现粉料不稳定，膨胀系数整体偏大。    2）釉料配方    抛光砖不施釉，不存在坯釉膨胀系数不匹配引起的砖形变化；而仿古砖则存在这样的问题。其面釉膨胀系数正常情况下都能和坯体相适应；但做浅色砖、白砖（特别对白度要求较高的产品）时，由于其膨胀系数小，砖烧出来一般很拱。另外做凸釉效果产品时，也存在这样的问题。如果坯体膨胀系数稍变大，就会导致大量变形。我

4、厂八月份就出现过这样的情况，其中一个石粉含铝量有所下降，含硅量和含钠量增加，导致大量变形。具体如表（1）所示：    那段时间有多种变形，其中KGF很拱，而其它产品则有波浪形等情况。针对此情况，取了10号和20号的生产粉料的进行检测，发现含铝量太低，而含硅量又偏高，Si/Al偏大。生成的玻璃相必然增多，会融掉高温骨架物质，增加了变形的可能性；玻璃相过多，生成钠长石量增多，温度大大降低，膨胀系数增大，会引起变形；产生过多的钠长石，还会产生钠长石玻璃相的后期水和膨胀作用，这也是引起瓷质砖后期变形的主要原因之一。在陶瓷行业，

5、一般控制K/Na的比值为：2/1到1/1之间。    目前我厂坯料原料不稳定，含铝、钠等量的波动较大。如表（1）所示，10号的李氏石粉含硅量偏高，而20号的含钠量偏高。这种情况下，后期跟踪就很重要了，要加强这块控制力度，及早发现问题及时调整。前段时间变形就是由于坯体含铝量偏低引起的。窑炉底部烧成温度下降，而面温不变，烧出后是翘的，但磨边放置（3～5）天后会产生："中间拱，四角翘"这种变形（又称波浪形，和蛇形不同，蛇形指的只是边部；而波浪形则是整个面）。    3．2烧成引起的变形    烧成引起的变形很多而且非常复杂，

6、具体可分为：规律性变形和非规律性变形两种。相对来说，规律性变形比较容易找出原因；相反，想找出非规律性变形原因则很困难。    1）规律性变形    规律性变形比较明显，有痕迹可循，容易解决。现笔者对一些常见变形从窑炉的角度进行分析，具体如附表（2）所示。（未完待续）    陈迪晴