仿古砖变形原因分析与对策（页）

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1、仿古砖变形原因分析与对策发布口期:2009-6-1515:25:13共阅：372次來源：作：陶城报［转口陶城报］佛山市禅城区如是陶瓷技术服务部/瓷砖设计•研发中心陈迪暗淸远市简一陶瓷有限公司王伟刘华杨君之黄海发张伟扬1前言针对目前陶瓷行业仿古砖、抛光砖等瓷质砖产品变形情况，严重影响了产品质量，不利于国内销借和出口，瓷质砖后期变形-•直是厂家的老人难问题。下面对生产中变形进行分类，并对儿个主耍原因进行详细的分析。按配方一烧成一會边（抛光）的顺序进行阐述。其实，产生变形的根本原因是：由于生产中各方面的彩响导致成品砖产生不均匀的内应力

2、或外应力（机械应力），从而使形状发生变化。我们经常可以看到一些这样的变形情况：⑴出窑、磨边正常，但磨边后存放2〜3天产生许多不明原因的非规律变形；⑵出窑正常，磨边后发生不明原因的非规律变形；⑶出密不正常,磨边正常，存放仓库5〜7天后发生不明原因的非规律变形;⑷出窑不正帘，烧边不正常，存放仓弃5〜7天后发生不明原因的非规律变形。我们如何去预防它、解决它？这便成了解决变形的关键。2、变形的分类变形种类很多，按形成原因分，可分为：一、配方引起的变形；二、烧成引起的变形；三、抛光、磨边引起的变形；四、机械变形。如按变形是否有规律，可分为

3、规律变形和非规律变形，其主耍与需炉烧成有关。变形种类、原因分析与解决方案在下面——介绍。3规律性变形3.1上凸变形3.1.1配方引起的变形1）釉料配方抛光砖不施釉，不存在坯釉膨胀系数不匹配引起的砖形变化。而仿古砖则存在这样的问题。其面釉膨胀系数正常情况下都能和坯体相适应;但做浅色、白砖（特别对白度冇特殊要求的砖）时，由于其膨胀系数小，砖烧出來一般很拱。另外，冇时由于效果需要（如凸釉等）釉料会调的很高温，膨胀系数很小，也存在这样的问题。2）坯体配方一般坯体配方影响主要是膨胀系数调的不合适导致砖形变化大。如果坯体膨胀系数大，则砖会很

4、拱；反Z,则会很翘。现在很多厂家，开始进的坯用泥沙料含铝量都很高，但是不稳定。而石粉则注意其含钾、钠量，经常可能会出现时高时低的情况。笔者曾在某厂遇到这样的情况，配方中一种石粉含钠量每车都不同，按常规方法起取样，当时并未发现问题，生产后发现粉料不稳定。只要坏体膨胀系数一变，就会导致大量变形。我厂八月份就出现过这样的情况，其中一个石粉含钮量有所下降，含硅量和含钠量增加，导致的变形。具体如表（1）所示：含铝量太低，而含硅量乂偏高，Si/AL偏人。生成的玻璃相必然增多，会融掉髙温骨架物质，增加了变形的可能性；玻璃和过多，生成钠长石量增

5、多，温度人大降低，会引起了人量变形；生成过多的钠长石,会产生钠长石玻璃相的后期水和膨胀作川，这也是引起瓷质砖后期变形的主耍原因之-。在陶瓷行业，一般控制K/Na的比值为:2/1到1/1之间。原料最忌波动大。如表（1）所示，某厂10号的李氏石粉含硅量偏高，而20号的含钠量偏高。前段时间变形就是由于坯体含铝量偏低引起的膨胀系数小（a坯体=244.8X10-6/a面釉=218.4X10-6）。底部烧成温度下降，而而温不变，上、下温差増人，烧岀厉是翘的，们•擁边放置3〜5天后会产生：〃中间拱，四角翘〃这种变形（又称波浪形，和蛇形不同，蛇

6、形指的只是边部；而波浪形则是整个砖面）。3.1.2窑炉的影响与调节出窑的砖呈拱形时，在窑炉來说主要影响是底温、面温的上下温差的人小，一般出窑砖人拱的话，最玄接的办法就是适当提高烧成高温区的面温。窑炉的调节方案如下：前温不够，中温区太短促，即过漩至高温区太急。高温不足（尺码偏人时）。拉长前温区，适当升高。拉长中温，适当升高，使前温至高温升温不要太急促；中温前，高温前挡火板适当升高，同时注意iooo°c左右砖坯弯拱程度，弯拱过大可以增开多一组面枪。尺码偏大时，适当提高温度，平衡上下温差。适当增加窑炉正压，减抽烟总风量，抽热风机不变但

7、是不能开度太小（太小时，适当加大一些抽热）。注意砖的运行是否整齐？一排砖各块砖走的快慢，形状如何？进行机械性调整，检杳走砖疏密；适当调节中高温区上下，平衡上、下温度。3.1.3磨边、抛光的影响呆徳镇陶瓷学院材料系曾对广东省某抛光砖厂产品进行了检测分析，发现引起变形原因是坯体各层、各部位吸水不同，抛光、磨边后吸水膨胀，存放仓库一段时间以后坯体受到不均匀膨胀产生的应力而形成的，其变形与吸水率对应表如农4：由表可看出，砖坯每一层的吸水率不同，引起的变形非常明显。吸水率大的吸水膨胀越大，由此产生内应力也越大，一大一小，使坯体截面产生扭曲

8、变形。这方面影响最大的是粉料的流动性、压机的压力、速度以及均匀的窑炉烧成温度。3.2下凹变形3.2.1配方的影响与调节成品卜•凹变形配方的影响与上凸变形类似，膨胀系数调的不合适导致砖形变化大。如果坯体膨胀系数小，则砖会很翘；反之，则会很拱。这种变形在一些成熟的仿