电厂除尘规程.doc

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1、第一篇除尘器运行规程1除尘器概述1.1除尘设备为龙净环保生产的电袋复合除尘器,型号为2FE410/4--2E4×2--G，主要由除尘器本体、保护装置、GGAj02系列高压静电除尘用整流设备以及阴阳极振打、脉冲清灰、检测及保护控制等低压控制系统组成。设计效率≥99.9%，设计出口含尘量≤50mg/Nm3。1.2除尘器为双室二电场两袋区，前级电场由8台硅整流变压器提供小分区供电。除尘器阴极线、阳极板数量均为640个，每台除尘器有128个电磁锤振打器，顶部振打清灰。后级布袋除尘区装有12160条滤袋，低压脉冲喷吹清灰,20个旁路阀和6

2、4个提升阀组成袋区烟气旁路系统。除尘器有32个灰斗，每个灰斗均安装有高、低、正常料位显示。1.3除尘器设置安全联锁装置，在保证断开电源情况下才能开启除尘器的门、人孔，确保人身安全。2除尘器投运前的检查和准备2.1工作票已全部结束，场地清理干净，安全措施已拆除，各种标志齐全完好，试验及绝缘报告齐全并合格。2.2热机部分检查和准备：2.2.1各转动机构护罩、挡板完好。2.2.2除尘器各室入口烟气挡板开关试验正常，开关位置与DCS画面显示相符。2.2.3检查各室内部没有杂物粘挂，灰斗内无积灰，无杂物。2.2.4确认除尘器内部无人，关闭

3、并锁紧所有人孔门，安全联锁复位。2.2.5试验阴、阳极振打器动作良好，锅炉点火前0.5小时，合上低压控制柜内振打总电源、振打控制电源和各行、列选开关，投入连续振打。2.2.6开启除尘器储气罐底部放水门，开启进气门，放净水后关闭底部放水门,检查除尘器储气罐压力0.45～0.8MPa。2.2.7开启清灰气包入口过滤器底部放水门，开启过滤器进口门，放净水后关闭底部放水门。2.2.8调节清灰气包压力0.2～0.25MPa，调节提升阀、旁路阀控制压力0.35～0.45MPa。1.1.1做除尘器提升阀、旁路阀联锁保护动作试验正常。1.1.2

4、检查清灰系统的气路密封严密、试验脉冲阀动作灵活。1.1.3开启除尘器各室入口烟气挡板，开启吸收塔出口净烟气挡板。1.1.4锅炉冷态启动前，必须要进行滤袋预涂灰。在涂灰过程中检查花板、滤袋严密无泄漏。预涂灰操作：1.1.4.1在锅炉点火前24小时，汇报值长，进行预涂灰操作。1.1.4.2开启提升阀，关闭旁路阀。1.1.4.3灰罐车到位、接管。1.1.4.4联系集控开启引风机，引风机动叶开度＞40%。1.1.4.5开启除尘器预涂灰手动门。1.1.4.6滤袋差压200～300Pa时停止涂灰。1.1.4.7关闭除尘器预涂灰手动门。1.1

5、.5开启旁路阀，关闭提升阀：1.1.5.1将低压柜上“旁路阀操作”开关打到允许位置。1.1.5.2在面板上点“阀门手动操作”显示“#1旁部阀手动开、手动关、取消”三个按钮，点击“手动开”按钮，依次打开所有旁路阀。1.1.5.3点击“主画面”按钮返回主画面，点击“控制方式按钮”进入提升阀控制方式选择画面，显示为：1室：在线、离线、超越。三个按钮，选择“超越”关闭提升阀。1.1.6锅炉点火前12～24小时，投入保温箱加热。1.1.7低压柜送电，合上柜内ATC电源开关、B1-1B1-2开关。1.1.8将面板上的加热器开关打到“自动”

6、位置。1.1.9投入灰斗蒸汽加热，蒸汽加热系统投入前必须充分疏水。1.1.10锅炉点火前2小时，投运灰斗流化风系统及气力输灰系统。1.1.11检查仓泵进料插板门在开位，仓泵进料阀动作灵活、密封圈气压正常。1.2电气部分检查和准备：1.2.1各动力送电，热工信号、联锁保护等试验合格。1.2.2除尘器接地电阻≤2Ω。1.2.3检查电场所有绝缘件表面清洁，无结露、无损坏。1.1.1整流变油位正常，硅胶良好。1.1.2用2500V摇表测量整流变绝缘电阻，高压侧正向对地接近于零，反向＞1000MΩ，低压侧对地＞300MΩ。1.1.3用25

7、00V摇表测量电场内绝缘电阻≥500MΩ。1.1.4查高压隔离开关柜内清洁无杂物，高压隔离开关操作灵活，位置指示正确，将隔离开关打至“电场”位，查接触良好。1.1.5点火前4小时，将除尘器PLC柜及各高、低压控制柜送电，合上各控制柜主回路电源开关、控制回路电源开关。1.2阴、阳极电磁振打参数设定如下：振打阴极电磁振打阳极电磁振打振打间隔时间1～3秒1～3秒振打高度20～26cm30cm1.3袋区清灰参数设置如下：1.3.1脉冲压力：0.20～0.3MPa、1.3.2脉冲宽度：0.15秒1.3.3脉冲间隔：＞50秒1.3.4提升阀

8、气缸工作压力：0.25MPa1.3.5脉冲周期：＞45分钟1.3.6旁路阀气缸工作压力：＞0.25MPa1.4准备完毕后汇报值长，作好记录。2除尘器投运操作2.1准备工作就绪，接值长令进行启动操作。2.2锅炉停助燃油，或除尘器入口烟温上升到110℃以上，进行下列