小型电厂除尘方案

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1、江西昌和矿业除尘方案和报价江苏阜升环保集团有限公司上饶大宇环保科技有限公司2013.07.04一、概况昌和矿业生产过程中因为破碎原料产生大量的粉尘，直接导致作业现场部分空气质量极差，浪费了原料的同时又严重影响了操作工人的身心健康，公司领导有着强烈的环保意识和体现对工人的关爱，现准备对破碎机粉尘飞扬点进行合理的治理。我公司通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。保证通过系统正式运行后，烟气捕集率达95%以上，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3，车间内岗位粉尘≤10mg/Nm3

2、（扣除本底值），完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。二、设计依据及标准1。袋式除尘器的安装和验收满足《袋式除尘器安装技术要求和验收规范》（2011）。2．《大气污染物综合排放标准》（2011）3．《大气污染控制工程》4．钢结构的设计和施工相关要求。三、设计制造界面1、除尘工艺部分（1）、除尘器本体及出灰装置，由我公司设计制造；（2）、捕集罩由我公司设计并制造。2、电气及仪表控制部分：（1）、低压控制柜，由我公司设计制造；（2）、除尘清灰用的程序柜，由我公司设计制造安装；（3）、现场操作箱，由我公司设计制造安装；（4）、电源及电缆由

3、我公司提出要求，由甲方负责提供；3、土建部分：所有设备的基础,支架基础,由我公司提出要求并由甲方负责落实。四、设计原则1、以我公司为其它公司设计制作并安装的类似工程为蓝本，并在不断完善的基础上，做到精益求精的精神。2、在确保达到有关排放物标准的前提下，尽可能利用或借用现有场地上的条件，降低投资。3、合理设计、合理安排，根据需方厂实际状况条件，积极相互配合，做到整套除尘工艺和设备简单可靠、操作简便安全。4、尽可能降低除尘系统的运行成本和操作强度。5、确保消防安全，力求综合效益的先进性，在确保排放浓度达标的前提下充分提高烟尘捕集率。6、除尘

4、器采用自动控制技术，在线清灰，自动卸灰。7、设计数据必须经需方厂审核、确认无误后，才能确认设计符合，如设计数据有变化，则设计方案必须作相应变更。五、设计技术指标序号项目单位设计指标指标或政策备注指标标准政策代号名称1捕集率％95以上无2排放浓度Mg/Nm3＜50＜50GB9078-1996大气污染物排放标准六、系统分析及工艺设计（一）、工艺流程该除尘系统分为粉尘捕集、参数确定、除尘单机设备选型，详细工艺流程如下图：破碎机卸灰阀捕集罩高效脉冲除尘器引风机烟囱排空（二）、工艺分析1、粉尘的捕集粉尘的捕集方法时除尘系统成败的关键之一，针对不同

5、工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。在原料投入时是无序运动状的，所以在落料口的2侧各制做一个捕捉型的吸风罩，破碎机落料产生的飞尘吸入风罩内，通过风管经引风机牵引进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由重力卸灰阀排出。A、布袋除尘器根据经验，细破碎设一台除尘系统，除尘风量为8000m3/h左右，现气布比密度≤1.0~1.5m/min的要求，各除尘具体技术参数如下表：1、破碎系统

6、序号项目单位参数1设备型号DY96-12除尘器数量套13处理风量m3/h80004布袋除尘器允许入口烟气温度℃≤1205布袋除尘器正常入口粉尘浓度g/Nm3≤2006出口烟尘浓度mg/Nm3≤507本体漏风率%≤18滤袋数量条1009过滤面积m29610滤袋材质防水、防油、防爆11滤袋滤料单位克重g/m2600012滤袋滤料厚度mm2.214除尘器的气布比m/min≤1.515脉冲阀规格英寸216脉冲阀数量只817喷吹气源压力MPa≤0.518耗气量M3/阀次0.2~0.819每台除尘器灰斗数个120灰斗接口尺寸mm250×25021布

7、袋除尘器设备阻力Pa~120022清灰控制方式PLC23布袋使用寿命2年以上24除尘效率≥99.99%25除尘器体积㎜3000×1600×5600七、除尘设备原理及特点1、原理高效脉冲除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有支柱、爬梯、栏杆。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或

8、连续由卸料器排出。随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向