第15讲焊接缺陷评定.docx

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1、结构可靠性评价及失效分析第15讲焊接缺陷评定1、ISO17635：2003（EN12062：2002）《焊缝无损检测——金属材料熔化焊总则》摘要介绍1.1应用范围本标准基于质量要求，对有关材料、焊接厚度、焊接程序和检查内容，出于质量管理的目，本标准对焊接的无损检查方法的结果的评估均做出了指导。本标准对不同的检查形式要应用的总的规则和标准也指出了规定。1.2适用材料本标准适用于下列材料和其合金及其组合材料的熔化焊焊缝：——钢铁；——铝；——铜；——镍；——钛。其他金属材料使用此标准应在合同双方之间达成协议。1.3检测方法的选择在表1中列出了有关表面缺陷进行焊缝检测的一般可接受的方法，在表2

2、中列出了有关内部缺陷进行焊缝检测的一般可接受的方法。表1所有类型焊缝的接近表面缺陷进行检测的一般可接受的方法材料检测方法铁素体钢VTVT和MTVT和PTVT和（ET）奥氏体钢、铝、镍、铜和钛VTVT和PTVT和（ET）（）指出有限使用方法表2具有完全焊透的对接和T型接头检测内部缺陷通常可接受的方法材料和连接类型厚度（mm）1）t≤88＜t≤40t＞40铁素体对接接头RT或（UT）RT或UTUT或（RT）铁素体T型接头（UT）或（RT）UT或（RT）UT或（RT）奥氏体对接接头RTRT或（UT）RT或（UT）奥氏体T型接头（UT）或（RT）UT和/或（RT）（UT）或（RT）铝对接接头RT

3、RT或UTRT或UT铝T型接头（UT）或（RT）UT或（RT）UT或（RT）镍和铜合金对接接头RT（UT）或RT（UT）或（RT）镍和铜合金T型接头（UT）或（RT）（UT）或（RT）（UT）或（RT）钛对接接头RT（UT）或RT钛T型接头（UT）或RTUT或（RT）（）表示有限制的使用。1）厚度，t，是用于要焊接的母材金属的厚度。1.4推荐的规则和标准在标准附录A中列出了ISO5817或ISO10042质量标准和检查技术之间的校正关系，列出了检测水准和无损检测标准的可接受水准之间的质量标准关系，详见表3～表8。表3目视检测（VT）依照ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照

4、ISO17637而确定的检测技术和水准可接受的水准1)B未规定水准BC未规定水准CD未规定水准D1）目视检测方面的可接受水准与ISO5817或ISO10042的质量标准相等表4渗透检测（PT）依照ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照ISO3452-1而确定的检测技术和水准依照EN1289而确定的可接受的水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3X表5磁粉检测（MT）依照ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照ISO17638而确定的检测技术和水准依照EN1291而确定的可接受的水准B未规定水准2XC未规定水准2XD未规定水准3X表6涡流检测（ET）依照

5、ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照ISO17643而确定的检测技术和水准可接受的水准B未规定水准依照合同双方协议确定CD表7射线检测（RT）依照ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照ISO17636而确定的检测技术和水准依照EN12517而确定的可接受的水准BB1CB1)2DA31）但是一次透照的最大区域应参照ISO17636：2003中等级A的要求。表8铁素体超声波检测（UT）依照ISO5817或ISO10042而确定的质量标准依照ISO)而确定的检测技术和水准依照EN1712而确定的可接受的水准B至少是B2C至少是A3D水准不适用2)不适用2)1）当按

6、合同双方协议要求显现定性时，EN1713是适用的。2）未建议采用UT，但是，可由合同双方协议确定（采用与质量标准C相同的要求）。2、ISO5817：2003《钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头（高能束焊接头除外）——缺欠质量分级》摘要介绍2.1应用范围该国际标准作为0.5mm以上钢、镍、钛及它们的合金焊缝评定等级的标准。本标准适用于：—非合金钢和合金钢；—镍和镍合金；—钛和钛合金；—手工焊、机械焊接和自动焊接；—所有的焊接位置；—所有焊接接头，例如：对接、角接和支管连接；—下面所讲的与国际标准ISO4063编号一致的焊接方法：11无气体保护的金属电弧焊;12埋弧焊;13金属气体保护焊;14钨

7、极气体保护焊;15等离子焊;31氧焰气焊（仅针对钢）。2.2缩写下列缩写在表1（见表9）中使用：A——气体夹杂的面积；a——角焊缝的标称厚度（参见ISO2553）；b——焊缝余高的宽度；d——气孔的直径；h——缺欠的高度或宽度；l——缺欠的长度；lp——投影面积或横截面面积；s——标称对接焊缝厚度（参见ISO2553）；t——管壁厚度或板厚（标称尺寸）；Wp——焊缝宽度或断口面积的宽度或长度；z——角焊缝的焊脚长度（参见ISO255