15Crmo焊接工艺评定

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1、焊接工艺评定编号:GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02评定单位:省安四分公司评定日期:焊接工艺评定报告共3页第1页单位名称:省安四分公司焊接工艺评定报告编号:GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02焊接工艺指导书编号:GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02焊接方法:手工氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动):手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:标准号GB6479GB6479钢号:15CrMo15CrMo类、组别号Ⅳ-1与类、组别号Ⅳ-1相焊厚度:3.5直径:Φ42其他:焊后热处理:温

2、度(℃):______________________保温时间(h):_____________________保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:__氩气_________7-9尾部保护气_______________背面保护气_______________填充金属:焊材标准:YB/T5092-1996焊材牌号TiG—R30焊材规格:φ2.5焊剂牌号___________________焊缝金属厚度:≤7其他:电特性:电流种类:直流极性:正钨极尺寸:φ3.0焊接电流(A)第一层85-90第二层100-110电压(V):20其

3、他_________________________焊接位置:对接焊缝位置:水平方向:(向上、向下)角接焊缝位置________方向:(向上、向下)技术措施:焊接速度:140mm/min摆动或不摆动:不摆动摆动方式_____________________多道焊或单道焊单焊道单丝焊或多丝焊:单丝其他_________________________预热:预热温度(℃):_____________________层间温度(℃):_____________________其他:_____________焊接工艺评定报告共3页第2页拉伸试验试验

4、报告编号:05GY001试样号编号试样宽(mm)试样厚(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(Mpa)断裂特点和特征GTAW-Ⅱ-5G-02423423520母材拉断GTAW-Ⅱ-5G-02423423520母材拉断弯曲试验试验报告编号:05GY001试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果GTAW-Ⅱ-5G-0214180完好GTAW-Ⅱ-5G-0214180完好冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(℃)冲击收功(J)备注焊接工艺评定报告共3页第3页金相检验:(角焊缝)

5、根部:(焊透、未焊透)焊缝:(熔合、未熔合)焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差(mm)无损检验RT:UT:MT:PT:其他耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNi分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):附加说明:结论:本评定按规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果:(合格、不合格)焊工姓名杨青焊工代号925施焊日期2005年4月17日编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接作业指导书共2页第1页单位名称:省安四分公司焊接作业指导书编号GTAW-Ⅱ-5G-3.5/4

6、2-02日期2005-4-16焊接工艺评定报告编号GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02焊接方法:手工氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊接接头:对接简图:(接头形式、破口形式尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V型坡口衬垫:无其他____________________________母材:类别号Ⅳ组别号Ⅳ-1与类别号Ⅳ组别号Ⅳ-1相焊及标准号GB6479钢号15CrMo与标准号GB6479钢号15CrMo相焊厚度范围:板材:对接焊缝1.5-7角焊缝:不限管材直径、壁厚范围:对接焊缝1.5-7角焊缝:不限焊缝金属厚度范围:对接

7、焊缝≤7角焊缝:不限焊接材料:焊材类别焊丝焊丝焊材标准YB/T5092-1996YB/T5092-1996填充金属尺寸φ2.5φ2.5焊材型号TiG—R30TiG—R30焊材牌号(钢号)TiG—R30TiG—R30其他耐蚀堆焊金属化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接作业指导书共2页第2页焊接位置:对接焊缝位置:水平固定焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置___________________焊接方向:(向上、向下)______焊后热处理:加热温度(℃)保温时间(h)预热

8、:最低的预热温度(℃)(允许最低值)_______最高的层间温度(℃)(允许最低值)________保持预热时间_________________加热方式___________________

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