膜天膜设计导则.doc

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1、MOTIMO膜过滤系统的设计1、膜组件设计选型原则1）设计进水水质时，建议以20～25℃为设计进水温度2）设计通量依据表1、性能参数表初步选定，再根据具体水源、水质或中试情况确定最佳的运行通量。2、超滤系统设计流程1、必需的原水水质指标原水类型、浊度、SS、COD、BOD、还原性物质（Fe、Mn、S2-、Co、Cr）、油/脂、碱度等2、选择膜型号依据水质、水量3、确定平均水通量和系统回收率4、水量和超滤膜块计算膜块数量总用膜数量系统实际产水量控制系统动力系统辅助系统清洗系统化学增强反洗系统化学清洗系统详细设计参数参见柱式膜应用导则及相关章节内容参见温度与

2、通量校正曲线反洗系统3、膜组件温度与通量校正曲线因液体的黏度会随温度发生变化，因此对于任何超滤膜组件，在任意工作压力下，过滤流量将会随温度而发生变化。图1为MOTIMO膜组件通量在同一透膜压差下膜透水量随温度变化曲线。图1中以液体温度为25℃为基准设定校正系数为1，按运行实际温度从表中读出校正系数。则实际温度下的膜通量=标准状态下的膜通量×校正系数示例1：通过表1并结合实际水源水质情况，确定25℃下的设计通量为87.5L/m2·h，实际运行温度为15℃时，通过图1查得修正系数，计算在同等透膜压差不变的情况下膜通量。则15℃下的通量=87.5×0.8=70

3、L/m2·h4、MOTIMO中空纤维膜组件应用导则表1膜组件应用导则进水条件反洗间隔保安过滤（um）透水速率（L/m2·h）(分钟)进水类型浊度（NTU）TOC（mg/L）地下水<2<1100~20087.530～60地表水（自来水）<3<2100~20060～7520～60地表水（经砂滤）2~5<2100~20060～7520～60地表水5~15<5100~2006020～40地表水15~50<10100~20040～6020～40海水<10/100~20040～7020～40深度处理污水<5<40100~20040～6020～40注：表中测试温度为2

4、5℃，数据仅供参考。5、UOFⅣ/MOFⅣ膜组件性能参数表性能型号UOFⅣMOFⅣB纯水初始通量（25℃0.1Mpa）125～180LMH160～200LMH产水浊度≤0.2NTU悬浮物（SS）原水为达标二级排污水≤1mg/L大肠杆菌群未检出规格膜过滤形式外压式中空纤维膜丝膜材质PVDF中空纤维内径0.6mm0.7mm中空纤维外径1.1mm1.2mm纤维粘接材料环氧树脂外壳材料UPVC膜表面积40m2截留孔径0.03μm0.2μm组件水容积20L20L使用标准设计设计通量（20℃,0.1Mpa）40～80LMH40～100LMH条件最大进水压力0.2Mp

5、a最大进水流量150LMH最大跨膜压差0.15Mpa使用温度范围5～45℃pH酸碱度范围2～10运行方式全量过滤或错流过滤最大反洗水流量75LMH典型工艺条件控制方式恒流量气洗流量2.5～5Nm3/h.支反洗水压力0.03～0.05Mpa反洗水流量气水双洗时7.5～25LMH只用水反洗时50～75LMH反洗时间气水双洗时20～60秒只用水反洗时20～60秒正冲流量50～75LMH正冲时间20～60秒产水量设定50LMH跨膜压差0.03～0.12Mpa化学增强反洗周期3～72hr（视水质情况定）化学正洗周期3～12周（视水质情况定）在线水清洗周期60～12

6、0s/20～60min6、超滤的反洗与清洗由于膜应用范围广泛，处理介质复杂，在处理料液过程中，膜表面会存在不同程度的污染。原则上清洗周期越短，膜性能恢复越好，使用寿命越长。用户可根据自己的工艺，选择合适的清洗剂和清洗周期。清洗方式主要分为物理清洗和化学清洗：6.1物理清洗：l正洗，即用清水将组件内残余料液清洗干净，用清水以一定流速通过纤维原液侧，将污染物洗出，可采取循环或边洗边排的方式。此时，浓水阀门全开（等压清洗），产水口阀门全闭，清洗时间视具体情况而定，一般10～30分钟（非在线清洗时间）。正洗示意图产水阀关闭进水阀打开浓水阀打开l反洗，施以低压（一

7、般略大于工作压力），使清水（自来水或膜过滤水）由纤维滤出液侧向纤维原液侧渗透，膜原液侧的污染物及渗入微孔中的阻塞物即被洗出，在反洗过程中，透过液不要回到清洗罐（建议排放）以防造成膜净水侧的污染，清洗时间视具体情况而定，一般10～20分钟（非在线清洗时间）。进水阀关闭或排放产水阀打开（进水）反洗示意图进气l浸泡，膜经正洗、反洗后，效果欠佳时，可用清水或药液浸泡，使污染物疏松，一定时间的浸泡往往是去除污染的有效方法。l气、水双洗，在膜组件反洗的同时，从进水口通入一定量压缩空气，气泡在组件内上升振荡，使污染物脱落，从排污口排出。此法可实现工艺过程自动化和连续化

8、。注：用MOFⅣB/UOFⅣ膜组件配装的系统，可采用气、水双洗设计，使系统连续稳