柴油机的保养及使用注意事项.doc

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1、柴油机的保养及使用注意事项一．机油及机油滤清器1.根据阿尔及利亚的环境温度，应使用SAE15W-40型号的机油（适用环境温度为—9.5℃至50℃）所使用机油的标准应是CF-4及CF-4以上的级别（CF-4,CG-4,CH-4,CI-4）.2.一定要选用优质的机油滤清器，劣质的机油滤清器可能给柴油机带来严重的机械事故3.柴油机每运转400-500小时，更换一次机油滤清器，每运转800-1000小时更换一次机油4.对于停放超过6个月的柴油机，可先将柴油机起动着，空载运转30分钟后，停车更换机油和机油滤清器。二．柴油及柴

2、油滤清器1.一定要保证柴油的洁净，定期排放柴油箱（罐）内的杂质和水分2.对于装有柴油粗滤器的柴油机，每运转1000小时，拆下滤芯进行清洗或更换；对于装有油水分离器的柴油机，定期打开下部的排污口排放杂质和水分，每运转2000小时更换油水分离器3.柴油细滤子或柴油细滤芯，每运转1000小时更换。三．空气滤清器1.建议使用优质的空气滤清器2.对于装有预清洁器的柴油机，定期清除内部的灰尘和杂物3.装有双层空气滤清器的柴油机，外层的滤清器每运转150小时拆下，用干燥的压缩空气从内部倾斜向外吹气进行清洗，一只滤清器可以清洗6次

3、；内层的细滤器不建议清洗，每运转1000小时更换4.对于装有单层滤清器的柴油机，每运转150小时将滤清器拆下，用干燥的压缩空气从内部倾斜向外吹气进行清洗，一只滤清器可以清洗4次，每运转750小时更换。四．冷却液及冷却系统的清洁1.建议柴油机每运转5000小时，对冷却液进行更换.待柴油机冷却后，打开水箱盖，放掉冷却液和杂质，用清水冲洗，再加入新冷却液.2.定期检查水箱盖，如损坏则进行更换3.定期清洗水箱散热片，可用加压水或压缩空气对风扇气流的相反方向进行直吹，清洗掉散热片上的油脂和灰尘.如果使用加压水清洗，清洗完毕后

4、，必须起动着柴油机将散热片外部的水分吹净，以免腐蚀和生锈。五．黄油的加注1.柴油机每运转500小时，对风扇轴头、张紧轮加注黄油，加注量为黄油枪的4-5下即可，如果一次的加注量太多，可能造成风扇轴头油封的损坏2.电机轴承每运转1500小时，加注一次黄油，加注量为黄油枪的4-5下即可3.对于使用气起动马达的柴油机，每运转500小时对马达黄油嘴加注一次黄油4.CAT3512柴油机每运转250小时，对执行器拉杆球头加注一次黄油。六．柴油机起动前的检查1.严禁在带负载状态起动柴油机2.绕行检查，确保风扇叶片、皮带及旋转部件周

5、围没有棉纱及杂物3.检查机油油位是否正常4.检查柴油管路的阀门是否在开启位置，确保柴油供、回油路畅通5.检查冷却液液位是否正常，风扇皮带等是否损坏或松动6.检查进、排气系统，检查滤清器及管道的螺丝、夹子是否松动7.检查蓄电池正、负极的连接及是否有腐蚀，检查电线、电缆接头是否磨损或松动8.如果使用气起动马达，应检查气路阀门、连接接头及气压。七．起动柴油机但柴油机没有反应1.使用电起动马达的柴油机a.蓄电池没接上或没电b.起动开关或起动线路故障c.起动电磁阀故障d.起动马达故障e.紧急停车按钮是否锁住2.使用气起动马达

6、的柴油机a.压缩空气的压力不足或阀门没有打开b.排气阀和起动阀卡滞（给阀内加入机油或解体气阀用酒精进行清洗）c.气起动马达卡滞（将气路阀门关闭，用内六角将马达后部的丝堵拆下，用大一字螺丝刀转动马达，转动灵活后将丝堵装上.）d.经常排放供气气罐内的水和杂质，如果马达经常卡滞（先将气路阀门关闭，在气管路内加入适量的机油和柴油混合物，起动柴油机，可将马达内的杂质排出，并对马达进行润滑.）e.如果是CAT3512B柴油机，有可能是气马达上的电磁阀损坏f.紧急停车按钮是否锁住。八．柴油机起动不着1.柴油机转速不够2.柴油油路

7、是否畅通，打开回油管路，排净柴油油路内的空气3.进气管路堵塞，检查进气切断开关是否关闭4.排气管路堵塞5.供油正时不正确6.高压油泵故障7.喷油器故障8.如果是CAT3512柴油机，应观察电子执行器是否动作，如果没有动作应检查控制电路9.如果是电喷柴油机，应测量电路，看ECM模块、柴油机正时传感器是否损坏。九．柴油机运转时的检查1.是否听到异常响声2.观察仪表盘上的机油压力、柴油压力、水温等仪表是否正常3.进行绕行检查，看柴油机有无液体和气体渗漏迹象4.等柴油机起动着运转十分钟后，再进行加载5.观察柴油机排烟是否正

8、常6.检查机油油位是否有上涨迹象。十．柴油机的停机1.严禁在带负载的状态下停止柴油机，停机前应先卸掉负载2.卸掉负载后，让柴油机在额定转速下运转5-10分钟后，再停止柴油机。十一.柴油机的定期检查和故障判断1.对涡轮增压器进行检查，拆开增压器的进气管线，检查增压器轴的摆动间隙，用手转动增压器，看压气轮和排气轮是否有刮蹭外壳的迹象，如果间隙过大或刮蹭外壳，应进