2014年JWF1562细纱车培训材料.doc

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1、细纱长车JWF1562型操作培训材料山西经纬的细纱长车JWF1562型是新型的换代产品，具有高速、高效、高质量、高性能等多项特点，与过去老式细纱机操作方法不同，在新厂区正式投产之前，我们一线的挡车工、落纱工提前了解细纱长车和集体落纱相关知识。正式投产后我们将对《细纱机集体落纱注意事项》、《集体落纱手动操作步骤》、《细纱长车挡车工、落纱工操作要点》等内容集中培训。细纱长机的优势一、细纱长机的优势(1)长机与短机的主要区别是车中部分长度增长，车头、车尾基本相同，只是在车尾多了一套同步牵伸传动，主传动及吸棉电机的功率大，电气控制大致

2、相同。因此，长机的每锭售价低。  (2)长机每台锭数相当于短机两台，纺纱厂在安装排列时，可减少一个车弄和车头、车尾的占地面积，厂房建筑投资也减少。换言之，同占地面积下增加了纱锭数有96锭，有效地增长了产量，提高了生产率。总之，选用长机不论新建厂还是老厂技术改造的投资都可降低。  (3)长机在设计、制造精度上较一般短机要求高。因此，在运转使用中故障少、机件磨损轻、断头少。因而，运转保养和维护工作可减少，相应减少了日常的经营费用，使纺纱成本有所降低。二、配集体落纱机的好处    (1)降低劳动强度，减少用工    纺织企业大部分采

3、用手工落纱，每个落纱工每天承担拔插的工作量很大，劳动强度比较大。集体落纱机的使用，不但可大幅度地减少落纱用工，很大程度上降低了劳动强度。经实践验证，使用JWF1562型集体落纱细纱长机，万锭用工可减少24人，每年可减少费用达7万元。随着设备的可靠性、稳定性的进一步提高，纺纱厂管理水平的上档次，企业的经济效益和社会效益将更可观。  (2)提高劳动生产率  由于集体落纱长机的自动化程度高，在整个纺纱过程中可全自动地完成操作，可缩短落纱时间，省去了空纱管的整理工作及整理设备，对管纱的质量有所改善，从而提高了劳动生产率。安全操作规程一

4、、.细纱挡车工安全操作规程（1）上班前应穿工作服，戴工作帽、不准留长头发，不准穿高跟鞋上班，以防发生意外事故。（2）不准随便开启车门和防护罩壳，清洁工具要放规定地点，以免影响机台正常运转。（3）发现锭带断落绕在滚盘轴上，不准用手去拉，应立即关车，车停妥后方可取出或通知保养工处理。（4）发现锭盘、锭带盘及安全罩壳损坏或发热情况，应报告当班负责人员处理，机器有异响或闻到有烟火、焦味等情况应立即关车，查明原因，按灭火程序及时处理（注意检查风道和滤尘）。（5）发现筒管箍破损，应立即剔除不准使用，防止伤手事故发生。（6）白花绕在罗拉上，

5、应用小勾子勾下白花，但勾时不能用力过猛，以防勾伤手指。（7）换粗纱时要小心，防止粗纱落下伤人。（8）在电机上和吸风箱内不准烘潮湿物品，（如衣、裤、毛巾、手帕、鞋等）以防触电。（9）吹、吸风行走小车，应在轨道中正常行走，如偏离轨道、倾斜或龙带打滑应及时停吹、吸风行走小车的电源。二、.细纱落纱工安全操作规程5（1）清洁工具要放在规定部位，不得乱放，做车头清洁工作防止毛刷或尼龙刷轧进齿轮内，防止清洁工具碰到滚盘。（2）清洁锭带盘时，应注意防止击落锭带，如锭带断后绕在滚盘轴上，应立即关车后取下。（3）机械运转时，不准在齿轮等危险部位做

6、清洁工作，清洁工具要拿稳，如果清洁工具落入传动部位时，不准用手去拾，应立即关车取出。（4）落纱时进出车弄要依顺序，不准争先恐后，开车前应注意招呼，相互协助，避免纱未落完就开车。（5）纱框要放在规定地方，不准乱放，以免影响交通。（6）发现坏筒管和底部管箍裂开时，应立即剔除，防止伤手，筒管落地应随时拾起，防止滑跌。（7）落纱轨道上清洁工作要勤做，防止堆积飞花。（8）清洁工作时，不准拍打电器设备，如开关失灵，通知电工修理，不准自行处理。（9）细纱机发生火苗、火警时，关掉滤尘风机，着火机台不准关车，以免烧坏锭带和滚盘，如果用灭火机扑救

7、时，应注意避开罗拉和钢令，同时要检查风道及滤尘有无起火现象。（10）电器设备和马达发生火警时，不准用水浇，应先关闭电源，再用二氧化碳灭火机和滑石粉扑灭。细纱长车操作要点一、挡车工1.在巡回时应主动避让巡回清洁机。2.接近满纱时不准随意关闭巡回清洁机，可能在你刚关闭正好落纱信号给自动落，正好集落打开，这时集落回自动落纱，而落纱工不在现场造成不必要的损失。二、装纱工装纱工严禁将粗纱车推入细纱弄挡过道，而造成握持梁管接和握持梁的损坏．三、摆管工　１.摆管时，不得将有余纱的筒管喂入理管箱内，以免余纱缠绕，损伤回转部件，甚至造成筒管大小

8、头不分．　２.摆管工在摆管时发现车尾红灯亮了，请检查看集落故障画面是何内容．Ａ出空管故障：理管箱内筒管乱了．整理好后用手拨动白色滚轮几下无卡住现象．积管箱内充满筒管．检测灯灭，或有筒管卡在箱的边上．放平筒管然后按＂复位＂＂继续运行＂正常工作．Ｂ输送进退故障：⑴纱纡未从铲刀部分