铝合金电缆技术要求范本(参考).doc

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1、技术要求1.供货电缆种类YJGLHV－0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJGLHV22－0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘双钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆2.电缆运行环境(1).海拔高度：<1000m(2).最高温度：＋40℃(3).最低温度：-10℃(4).最热月平均气温：+30℃(5).相对最大湿度：90%(6).地震裂度：7度(7).全年雷暴日数：35(8).安装地点：室内、室外电缆沟、穿管与直埋。3.参考执行标准铝合金交联聚乙烯绝缘电力电缆应符合现行IEC及中国国家标准，如以下标准，但并不仅仅限于这些标准。GB15

2、6-2003标准电压GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T3954-2014电工圆铝杆GB/T3956-2008电缆的导体GBT30552-2014电缆导体用铝合金线NB/T42051-2015额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆GB/T8815-2008电缆用软聚氯

3、乙烯塑料ASTMB800-05电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB6995-2008电线电缆识别标志方法GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验GB/T18380-2008电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC60724:2000额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。4.使用特性(1)额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。(2)电缆须长期

4、稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。(3)短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。(4)　电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。(5)绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达0℃，可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。(6)联锁铠装电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍（要求提供国家权威机构的检测报告）。(7)电缆护套应具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供国家权威机构的检测报告）,且符合GB/T8815的规定。(8)电缆应不含铅、镉等重金属。(9)裸铠装

5、电缆可直接明敷，阻燃等级达到C级及之上（要求提供国家权威机构的检测报告）。(10)电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,须提供载流量测试报告。，(11)提供当地建设部门新产品备案证书。(12)提供在有效期内的企业标准。5.电缆的技术要求(1).导体电缆的铝合金导体材料须采用符合GB/T3954-2014《电工圆铝杆》性能要求的8030铝合金（须提供第三方材质检测报告），导体丝机械性能符合GB/30552-2014的规定（须提供第三方机械性能检测报告），导体直流电阻最低符合GB/T3956-2008的规定，但各企业提供的企业标准中的技术参数更优为佳。导

6、体表面光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。电缆导体采用圆形紧压结构，单丝间无明显缝隙。导体须具备优异的抗蠕变性能，并提供第三方的导体蠕变测试报告。导体应具有良好的电气性能，需提供第三方导电率检测报告（不低于63%）。导体应具备一定的耐盐雾腐蚀能力，需提供第三方检测报告。(2).绝缘绝缘材料选用性能优异的交联聚乙烯绝缘料（XLPE），绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘的标称厚度符合GB/T12706.1-2008的规定(表1)，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%

7、-0.1mm。表1　额定电压0.6/1kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度序号导体标称截面（mm2）绝缘标称厚度（mm）序号导体标称截面（mm2）绝缘标称厚度（mm）11.5、2.50.791201.224、60.7101501.43100.7111851.64160.7122401.75250.9133001.86350.9144002.07501.0155002.2870、951.1166302.4绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-2008的规定。(3).缆芯及填充物电缆线芯成缆后线芯间的

8、间隙可以适当填充，保证成缆后圆整。(4).内衬层及铠装电缆成缆线芯上有内衬层，内衬层采用挤包型式，挤包内衬层