青贮饲料原理及制作要领.doc

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1、青贮饲料原理及制作要领 青贮饲料发酵是一个复杂的微生物群消长演变和生物化学过程,其实质就是在厌氧条件下,利用乳酸菌发酵产生乳酸,使青贮物中的ph值下降到3。5-4。2时,所有微生物过程都处于被抑制的稳定状态,从而达到保存青饲料营养价值的目的。其发酵过程分五个阶段。第一阶段:植物细胞保持生活状态,进行呼吸,温度上升,在镇压良好而水份适当时,青贮容器内的温度维持在20-30摄氏度。如青贮料不加镇压,且水份过少,温度高达50摄氏度时,青贮饲料品质变劣。第二阶段:好气性细菌及霉菌等作用而产生醋酸,此阶段甚短,随即转

2、入下一阶段。第三阶段:由于青贮料在重压下更紧实,并逐渐排出空气,氧气被二氧化碳所代替,好气性细菌停止活动,此时在厌气性乳酸菌作用下进行糖酵解产生乳酸。第四阶段:乳酸菌迅速繁殖,形成大量乳酸,酸度增大,ph值小于4。2,腐败菌、丁酸菌等死亡,乳酸菌的繁殖也被自身产生的酸所抑制。以上四个阶段所需时间在17-21天。第五个阶段:在第四个阶段的基础上,如果产生足够的乳酸,即转入安定状态,青贮料可长期保存而不腐败。因此,青贮饲料制作时要注意以下四个要领。一是快装。快装专对大型的青贮窑或青贮塔而言,意指在短的时间内装料

3、完毕,这样是为避开雨天。因为遇上下雨,会增加青贮料的水分,不利于青贮。青贮料的含水量在60%-75%为宜,如果水分过多,糖类被稀释,发酵则延长,同时使养分随多余的水分渗漏损失。二是切碎。原料要尽量切得细碎,最好不超过1厘米,细碎便于压实,否则会造成过多的空气,使呼吸作用延长,糖分被消耗,形成高温度发酵,产生较多的丁酸(影响品质),并使ph值升高,导致霉菌和胺基的产生。三是压实。青贮窑大面积的压实,可利用拖拉机等机械镇压,对于边角地方则利用人工踩实。四是封严。青贮料容器的密封是为了杜绝外面空气的进入,以利内部

4、无氧发酵。塔贮可把入料口用砖石泥浆密封;窑贮可用塑膜覆盖后堆土密封;袋贮可把塑料袋口扎紧或热烫密封;堆贮可用塑膜覆盖,外面用耐力网络罩紧。

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