铝合金钨极氩弧焊.pdf

《铝合金钨极氩弧焊.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.安装现场要注意防风，高处作业操作架要搭设牢固，电、气线路较远，施工较困难。A铝的性质，焊铝时会出现什么问题?纯铝的比重为2．7克／厘米3’；熔点为658℃。纯铝具有良好的塑性、导电性、导热性和耐蚀性，但强度较大纯铝焊接时容易氧化，生成A1203杂质。纯铝中加入镁、锰、硅、铜及锌等合金元素后，形成的铝合除了具有纯铝的良好性能外，其强度也可以显著提高。铝及铝合金的焊接有以下一些困难：(1)铝和氧的亲和力很大，因此在铝和铝合金的表面上总有一层难熔的氧化铝薄膜。氧化铝的比重大，熔点为2050℃，远远超过

2、铝合金的熔点(一般为600℃)。这层薄膜阻碍着基本金属的熔合，极易造成焊缝金属的夹杂，引起焊缝性能下降。(2)吸气性大。液体铝可溶解大量氢气，固态时几乎不溶解氢。因此焊接时氢来不及析出就容易形成气孔。(3)热胀冷缩现象比较严重，易产生较大的焊接变形和内应力，致使刚性较大的结构产生裂纹。(4)导热性高。焊接时，需要采用能量集中的强热源。(5)合金元素的蒸发和烧损将使焊缝性能下降。(6)高温时，强度和塑性低。(7)固液态转变时无颜色变化，焊接操作上不易观察。B简要说明铝及铝合金钨极氩弧焊的工艺方法：铝

3、及铝合金钨极氩弧焊主要适用于薄板结构，其工艺要点是：(1)手工钨极氩弧焊一般采用交流电源，所用氩气为纯度不低于99．9％的纯氩。’(2)焊前必须检查钨极装夹情况及其外伸长度(一般为5毫米)。钨极应处于焊嘴中心，不得偏斜。应将钨极磨成圆锥形，以使电弧集中，燃烧稳定。(3)为防产生裂纹等缺陷，引弧时先在石墨板或废铝板上点燃电弧，当电弧稳定燃烧，钨...极端部被加热到一定温度后，才将电弧移入焊接区。引弧多采用高频引弧装置。(4)焊枪、焊丝和工件的相互位置，要求应便于操作又能良好地保护熔池，如图76所示。

4、焊丝的倾角越小越好(可小到不影响加焊丝)，如倾角过大，容易扰乱电弧及气流的稳定。(5)焊接时，钨极不要直接触及熔池，以防形成钨夹渣；焊丝不要进入弧柱区，以防钨极氧化和飞溅，但焊丝也不能距焊枪太远，一般以焊丝放在弧柱周围火焰层内熔化为宜；焊炬运动要均匀，要保持弧长不变；注意控制熔池温度。(6)工件尺寸、接头形式不一；焊接参数也各不相同。表39是铝及铝合金手工氩弧焊的焊接参数。(7)焊接中断或结束时，应特别注意防止弧坑裂纹和缩孔。焊接结尾时应使焊接电流逐渐变弱或在收弧熔池处多加填充金属，然后使电弧慢慢

5、离开媳弧，另外也可采用引出板熄弧。续焊时，应在弧坑的前面20一30毫米处引弧，使弧坑得到充分的再熔化。断弧后不能立即关闭员气，应等5～15秒后再关，以防钨极氧化。框架结构节点连接可采用氩弧焊。但在现场、高处，作业不方便，用其它焊接方法不如氩弧焊质量好。请问框架结构节点咋不用工厂焊节点板，现场螺栓连接？刚才又找了一点资料下面传上供参考。某些处所的与上面有点类似。1铝及铝合金的手工钨极氩弧焊氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的熔焊方法。而手工钨极氩弧焊主要用于薄板结构。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴

6、极破碎作用，所以氩弧焊时可以不用熔剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀，从而接头形式也可以不受限制。另外，焊接时氩气流对焊接区域的冲刷，使焊接接头加快冷却，从而改善了接头的组织和性能，并减少焊件变形。所以氩弧焊焊接接头的质量比气焊、碳弧焊要高。但由于不用熔剂，对焊前清理的要求要比其它焊接方法严格。总之，由于氩弧焊焊接质量好、操作技术容易掌握，这种工艺已逐渐推广。许多中小厂因陋就简，革新挖潜，自己动手改装氩弧焊设备，在生产中取得良好效果。采用交流电源，氩气保护，电弧稳定并有表面清理的作用。一、接头形式

7、铝及铝合金钨极手工氩弧焊的接头形式见表17―17。由于产品结构及焊接工艺不同，接头的具体尺寸也就不同，所以表中所列尺寸，仅供参考。...二、铝及铝合金钨极氩弧焊工艺特点铝及铝合金的手工钨极氩弧焊，一般采用交流电源。氩气采用纯度不低于99．9％的纯氩。1．焊前检查在开始焊接以前，必须检查钨极装夹情况及其伸出长度(一般为5mm左右)。钨极应处于焊嘴中心，不准偏斜。钨极应磨成圆锥形，以便电弧集中，燃烧稳定。2．引弧为了防止起弧处产生裂纹等缺陷，有时先在石墨板或废铝板上点燃电弧，当电弧稳定燃烧，钨极端部被

8、加热到一定温度后，才能将电弧移入焊接区。引弧方法多采用高频引弧装置。3。焊炬、焊丝和工件的相互位置及操作对焊炬、焊丝工件的相互位置，要求既便于操作，又能良好地保护焊接熔池，见图17―1。焊炬和焊丝的倾角80°。焊丝倾角愈小愈好(小到不影响加焊丝)，如倾角太大，容易扰乱电弧及气流的稳定性。氩弧焊时，钨极不要直接触及熔池，以免形成钨夹渣。焊丝不要进入弧柱区，否则焊丝容易与钨极接触而使钨极氧化，焊丝熔荫容易飞溅，并破坏稳弧性；但焊丝也不能离焊炬太远，否则不能预热焊丝，而且容易卷入空气，降