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1、铣床维护保养铣床维护保养日常保养内容与要求定期保养的内容与要求保养部位内容与要求一、操作前1.对重要部位进行检查。2.擦拭导轨面按规定加油。3.空运转,察瞧润滑系统,就是否正常。二.结束后1、清扫铁屑。2、擦拭机床。3、各部归位。4、认真填写好交接班记录及其她记录。一)、表面1、清洗机床身表面死角,做到漆见本色,铁见光。2、清除导轨面行刺,无研伤。二)、主轴箱1、清洁。2、润滑好。三)、工作台1、调整夹紧间隙。2、润滑良好。四)、升降台1、调整夹紧间隙。2、调整齿轮齿合间隙。3、润滑良好。五)、电气1、擦拭电机,箱
2、外无灰尘,油垢。2、各接触点良好,不漏电。3、箱内整洁,无杂物。2铣床安全操作规程铣床维护保养l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。4、万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。5、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。6、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。7、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。8
3、、高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。9、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。3钳工安全操作规程1、锤头与锤把要安牢固,没有楔子不准使用。2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己与她人不要给切屑击伤。3、锤击时要注意周围环境,根据工作场所情况在工作前放安全网。4、锤击时应尽量将锤头与锤把上的油擦净,不得戴手套操作。5、使用锉刀应装上手柄。6、锉刀柄
4、不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。7、锉刀放置不得伸出工作台外。8、不准用锉刀撬、砸、敲打其她物品。9、锉刀在工件上不能推拉过端。10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。11、工件支撑一定要牢固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。12、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。13、平台要保持洁净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。14、锯条不易过松或过紧,以免断裂。15、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。16、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。17、锯切工件一定夹紧,锯
5、切钢件时要润滑。18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥与丝杠就是否有损坏裂纹。19、使用丝锥与扳牙时,一定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要特别小心。20、刮刀一定要装好手把方可使用,以免戳伤。21、刮研时不要用力过猛,以免滑脱刺伤。4学生实训守则铣床维护保养金工实训、电工实训、数控实训就是我校大多数专业学生必修的一门实践性技术基础课程,也就是大学生在校内学习期间重要的工程训练环节之一。学生通过金工、电工、数控实训学习有关机械制造、电子电工、CAD/CAM等有关的基础知识,培养
6、工程实践能力,提高综合素质,培养创新意识与创新精神。在金工实训、电工实训、数控实训中,学生应尊敬指导老师,虚心向指导老师学习,向实践学习;严格遵守中心的安全操作规程及有关规章制度;严格遵守劳动纪律,加强组织纪律性;爱护国家财产;培养团结互助精神;培养劳动观点与严谨的科学作风,认真、积极、全面地完成实训任务。为了贯彻上述要求,特作以下规定:一、遵守安全制度1、学生在实训期间必须遵守中心的安全制度与各工种的安全操作规程,听从车间的指导老师的指导。2、学生在各车间实训时,均不准穿凉鞋、戴围巾。女同学必须戴工作帽,不准穿短
7、裙子。3、实训时必须按各工种要求戴防护用品。例如,电焊实训:必须戴电焊手套与面罩;机工(包括钻工钻孔):不准戴手套等。4、不准违章操作;未经允许,不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等。5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗、打电话。6、操作时必须精神集中,不准与别人谈话,不准阅读书刊与收听广播、MP3等。7、对违反上述规定的要批评教育;不听从指导或多次违反的,要令其检查或暂停实训;情节严重与态度恶劣的,实训成绩不予通过,并报教务处给予纪律处分。二、遵守组织纪律1、严格遵守劳动纪律。上班时不得擅自
8、离开工作场所,不能干私活及做其她与实训无关的事情。2、学生必须严格遵守实训的考勤制度。实训中一般不准请事假,特殊情况需请事假,要经中心领导批准,并经实训教师允许后方可离开。3、病假要持校医院证明及时请假,特殊情况(包括在校外生病)必须尽早补交正式的证明,否则以旷课论处。4、不得迟到、早退。对迟到、早退者,除批评教育外,在评定实训成绩时要酌情扣分。5、考试不准
