机械设备维护与保养项目二普通铣床维护与保养

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时间:2018-12-03

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1、项目二普通铣床维护与保养2.1普通铣床维护与保养项目说明2.2普通铣床基础知识2.3X6132A型万能升降台铣床主要结构2.4其他常见铣床简介2.5普通铣床常见故障分析与排除2.6万能卧式铣床的安全操作规程下一页项目二普通铣床维护与保养2.7万能卧式铣床的一般保养2.8X6132A型万能升降台铣床剖析实训2.9X6132A型万能升降台铣床操作实训2.10拓展实训分度头应用实训2.11项目小结2.12思考与训练上一页2.1普通铣床维护与保养项目说明2.1.1项目目的(1)掌握X6132A型万能升降台铣床典型部件机械结构及其原理(2)掌握普通铣床常见故障分析与维

2、护。(3)掌握卧式铣床安全操作规程和一般保养。2.1.2项目条件X6132A型万能升降台铣床;常用拆装工具2.1.3项目内容及要求铣床的机械故障分析与维护。首先进行机械传动系统及结构原理学习,熟悉机械常见故障分析与有效排除方法,实现X6132A型卧式车床的一般保养与安全操作。返回2.2普通铣床基础知识2.2.1铣削加工概述铣削加工工艺范围很广,可以加工水平面、垂直面、T形槽、键槽、燕尾槽、螺纹、螺旋槽、分齿零件(齿轮、链轮、棘轮和花键轴等)以及成形面等。铣床的工艺范围如图2一1所示2.2.2X6132A型万能升降台铣床的组成X6132A型万能升降台铣床的外形

3、如图2一2所示,其主要组成部件及功能如下X6132A型万能升降台铣床由底座、床身、悬梁、刀杆支架、主轴、工作台、床鞍、升降台及回转盘等组成。床身2固定在底座1上,用以安装和支承其他部件,其内装有主轴部件、主变速传动装置及其变速操作机构。下一页返回2.2普通铣床基础知识悬梁3安装在床身2的顶部,并可沿燕尾导轨调整前后位置,其上的刀杆支架4用于支承刀杆,以提高其刚度以提高其刚度。升降台8安装在床身2前侧垂直导轨上,可作上下移动,其内装有进给运动传动装置及其操作机构。床鞍7装在升降台的水平导轨上,可沿主轴轴线方向作横向移动床鞍7上装有回转盘9,回转盘上的燕尾导轨上

4、安装有工作台6。因此,工作台除了可以沿导轨作垂直于主轴轴线方向的纵向移动外,还可通过回转盘绕垂直轴线在±45°范围内调整角度,以铣削螺旋表面。上一页下一页返回2.2普通铣床基础知识2.2.3X6132A型万能升降台铣床传动系统分析X6132A型万能升降台铣床主运动是主轴的旋转运动,进给运动由工作台沿纵向、横向和垂直3个方向的直线运动来实现。其传动系统如图2一3所示1.主运动传动链主运动是指带动铣刀旋转,并对工件进行切削的运动。铣床主运动装置的主要任务是获得加工时所需的各种转速、转向以及停止加工时的快速平稳制动,它的18级转速通过相互串联的变速组变速后得到上一

5、页下一页返回2.2普通铣床基础知识2.进给运动传动链进给运动是指带动工作台做直线运动,并使工件获得连续切削的运动。工作台除可以作3个相互垂直方向的进给运动外,还可以沿进给方向作快速移动为了获得多级进给运动速度,在轴VIII-IX间使用了曲回机构。其工作原理如图2一4所示。轴X上的单联滑移齿轮X49有3个啮合位置,即a,bc,。通过这3种啮合位置,可使曲回机构得到3种不同的传动比,实现多级进给运动速度上一页返回2.3X6132A型万能升降台铣床主要结构2.3.1主轴部件X6132A型万能升降台铣床主轴结构如图2一5所示,其基本形状为阶梯空心轴,前端直径大于后端

6、直径,使主轴1前端具有较大的变形抗力。主轴1前端的7:24的精密锥孔7用于安装铣刀刀杆,使其能准确定心,保证刀杆有较高的旋转精度。主轴中心孔可穿入拉杆,拉紧并锁定刀杆或刀具,使它们定位可靠。端面键8用于连接主轴和刀杆,并传递扭矩由于铣床采用多齿刀具,引起铣削力周期性变化,从而使切削过程产生振动,这就要求主轴部件具有较高的刚度和抗性,因此主轴采用三支承结构。下一页返回2.3X6132A型万能升降台铣床主要结构前、中支承为主支承,后支承为辅助支承。主支承在保证主轴部件的回转精度和承受载荷等方面起主导作用,在制造和安装过程中要求较高X6132A型铣床主轴部件的前支

7、承6和中间支承4分别采用D7518和E7513圆锥滚子轴承,以承受作用在主轴上的径向力和左、右方向的轴向力。后支承2为G级单列深沟球轴承,只承受径向力。调整轴承间隙时,先将悬梁移开,并拆下床身盖板,露出主轴部件,然后拧松中间支承4左侧螺母11上的锁紧螺钉3,用专用勾头扳手勾住螺母11,再用一短铁棍通过主轴前端的端面键8扳动主轴1顺时针旋转,使中间支承4的内圈向右移动,上一页下一页返回2.3X6132A型万能升降台铣床主要结构从而使中间支承4的间隙得以消除。如继续转动主轴1,使其向左移动,并通过轴肩带动前支承6的内圈左移,从而消除支承6的间隙。调整后,主轴应以

8、1500r/min转速试运转1h,轴承温度不得超过6

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