机床电气大修工艺草案

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1、机床电气大修工艺草案06.03.22一、机床电器大修工艺的编制机床电器大修是一项工作量很大的计划修理。大修时,将对电气系统的全部或大部分电器元件进行分析、调整、修理和更换。从而达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复电气系统的规定性能和精度的目的。大修工艺,它具体规定了机床电器的修理程序;元器件的修理方法;系统的调整方法和技术要求等,以保证达到电器大修整体质量标准。它是在电器大修时必须认准贯彻执行的修理技术文件。编制大修工艺应从设备大修前的实际技术状况和本部门维修装备及技术水平出发,即要考虑技术上的可行性,又要考虑经济上的合理性。达到保

2、证修理质量,缩短停歇天数和降低修理费用的目的。1.编制大修工艺前的技术准备:①参阅设备使用说明书,熟悉电气系统的原理和结构。②在没有机床说明书和电气资料的情况下,大修技术员应向设备使用单位了解原设备的动作过程,并对设备原有的电气系统进行实地测绘,然后再设计出符合本设备的电气原理图、电器件分布图、接线图,作为本机床电器大修的技术文件,供大修人员使用。③查阅设备档案,例如:设备安装验收记录、故障修理记录,全面了解电气系统历史技术状况。④现场了解电气系统的现状、存在的问题及生产、工艺对电气的要求,包括各种运动是否达到规定的速率;调整范围

3、是否满足产品工艺要求;性能是否下降;高速是否平稳,有无噪音;低速有无爬行现象;操作系统的灵敏度和可靠性如何;各种指示仪表、安全联锁装置、限位保护是否齐全可靠。检查各器件的老化和破损程度以及线路的缺损情况等。在按常规对电气系统进行检查外,还应考虑到电器件的更新发展速度,特别注意用技术先进的电器元件代替原有器件的可能性和必要性。以便在修理的同时进行改装。对于进口设备或进口的控制系统,有必要考虑用国产器件代替进口器件。⑤针对现场了解、摸底及预检情况和主修人员一起分析并提出大修方案、主要电器的修理工艺以及主要更换件的名称、规格、型号及数量

4、。填写电器修理技术任务书,送主管工程师审查,并由有关技术负责人批准。关、大、精、稀设备的电器修理方案,应交主管领导批准。电器修理任务书一般与机械修理任务书分别列写,然后汇总在一起统称为设备大修技术任务书,表中大修编号,按本厂大修项目计划编号填写(大修工作令号),设备编号根据本厂设备台帐拟定号码填写,复杂系数按全国有关部委编制的《机械动力设备复杂系数手册》查得。设备大修前的技术状况和修理方案等的填写应实事求是,条理清楚,不能有半点含糊,要使得修理者一看就懂,不会产生任何误解。修理质量标准包括通用质量标准和特殊质量标准。如:电焊机、变

5、压器、电机等检修质量标准就在特殊质量标准的范围。在填写时,只填上哪一类的标准即可,不必具体化,因为质量标准是每个维修电工必须熟记的内容。技术任务书经有关领导签字批准后,即可生效执行。1.编写大修工艺:①整机及部件的拆卸程序以及拆卸过程汇总应检测的数据和注意事项。②主要电气设备、电气元件的检查、修理工艺以及应达到的质量标准。③电器装置的安装程序、安装工艺及应达到的技术要求。④系统的调试工艺和应达到的性能指标。⑤需要的仪器、仪表、检测量具及专用工具。⑥试车程序及需要特别说明的事项。⑦施工中的安全措施等。二.机床电器设备大修质量标准:1

6、.外观质量:①所有电气设备外表清洁,安装稳固、可靠、易于拆卸、修理和调整。②所有电器设备应由可靠的接地线,其界面及应与相线同截面积或不小于4mm2。2.外部配线:①全部配线必须整齐、清洁、绝缘、无破损现象,更换的导线型号、规格应符合图纸规定。导线的绝缘强度必须符合国家、部、局规定的耐压试验标准,绝缘电阻应不低于1MΩ。②电线管应整齐、完好、可靠固定、管与管应采用管接头连接,管得终端应由管帽。③敷设在受机械损伤部位的导线应采用铁管或金属软管保护。在发热体上方或旁边的导线应加耐热瓷管保护,其余部位的导线可采用塑料管保护。④连接活动部分

7、的导线(如箱门、活动刀架、坦克链等部位)应采用多股导线,最好应软线,多根导线应用线绳或尼龙扎带扎起来,并应留有足够的弯曲活动长度。使线束在活动中不受拉力,要采用防护措施,防止线束压伤或擦伤。⑤主回路、控制回路,特别是接地线所用导线颜色应有区别,导线端头都应有线号,备用线数量应符合图纸要求。⑥压接导线端头的螺栓应有平垫和弹簧垫。3.电器柜:①盘面整齐,油漆完好,柜门合拢严密,门锁灵活好用。②柜内电器应符合常用电器通用修理质量标准,并固定牢靠,无倾斜不正现象。对易震和怕震的电器和导线,应有防松、防震措施。③柜内电器位置应符合图纸要求,

8、附件不缺损。④柜内配线位置规矩,横平竖直,成排成竖的导线应用线夹可靠地固定。线夹与导线间应有绝缘垫片。⑤导线的敷设应不妨碍电器拆卸,线端应用线号,字码清楚。⑥主回路与控制回路的导线的颜色有明显区别,但接地线应与其他导线的颜色有明显区别,应用黄绿色。

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