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时间:2020-09-25
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1、质量管理的基础知识一.质量的基本概念1.质量质量一般是指产品满足用户需要的程度。根据中国质量管理协会的定义,质量是指“产品满足使用要求所具备的特性,即适用性。GB/T6583-ISO8402把质量定义为:反映实体满足明确和隐含需要的能力和特性总和。实体可以是活动或过程、产品、组织,体系或人,以及上述各项的任何组合。质量不能简单地理解为产品质量,它还包括工作质量 和服务质量;从三者关系看来,后两者是实现前者的有力保证。(1)产品质量 产品质量是指产品适合一定用途、满足国家建设和人民生活需要所具备的自然属性或特性。(2)工作质量 工作质量是指企业为保证产品质量和提高产品的使用价值,所采用
2、的技术组织管理工作的水平和完善程度。(3)服务质量是指企业满足用户或顾客精神需求方面的特性。2.质量特性产品质量特性,,可分为定量特性与定性特性。定量特性是指可以直接测量、计数的质量特性。如尺寸精度、强度、配合间隙、油耗、功率等等。定型特性是指不能测量和计数的质量特性。如形状、外观、舒适性、安全性、公害等等。3.质量管理质量管理是指"确定质量方针、目标、和职责,并在质量体系中通过诸如质量优化、质量控制、质量保证和质量改进,使其实施的全部管理职能的所有活动。"维修质量管理,是指在维修生产活动中,为确保维修活动质量所进行的各项管理活动的总称。4.全面质量管理全面质量管理是企业发动全体员
3、工,运用各种管理技术、专业技术以及各种计算手段与方法,通过生产全过程、全因素的控制,保证用最经济的方法生产出用户满意的优质品的一套科学管理制度。这种制度的突出特点是:全员参加,全过程,全面运用一切有效的方法 ,全面控制质量因素,力求全面经济效益的质量管理。全员参加,是指质量管理不应由少数人去做,而是全体职工,上自厂长下至工人,都要参加质量管理,制定质量决策,确定质量目标,处理有关质量问题,分担质量责任。全过程,是针对过去质量检验与统计质量控制只限于某一环节而说的。全面运用一切有效方法,是指不能只用数理统计一种方法进行质量管理,而要用一切有效方法达到质量管理优化的目的。全面控制质
4、量因素,是指对影响质量因素的人、机器设备、材料配件、工艺方法、检测手段、使用环境等,全部予以事前控制,以确保产品的质量稳定。全面的经济效益,是指质量与成本、企业与用户的经济效益关系;也就是说产品应该质量好,成本低,寿命周期总费用少,产生的社会经济效益最大。在推行全面质量管理过程中,一方面我们要努力学习国外的先进经验和方法,摸索出一套适用于我国情况的全面质量管理模式;另一方面要重视我国在传统质量管理中的经验。5.全面质量管理的工作方式全面质量管理采用PDCA循环的工作方式。PDCA是英文Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(处理)的缩写。计划阶段主要是
5、通过市场调查、用户访问、主管部门计划指标等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标、质量计划等。执行阶段主要是实施计划阶段所指定的内容或项目,把它落实到质量管理的全过程中,其中包括执行计划之前的人员培训。检查阶段主要是在计划执行中或之后,检查执行情况是否符合计划的预期结果。处理阶段主要是根据检查结果,采取相应措施。PDCA循环的四个阶段及八个工作步骤(1)PDCA的工作过程1)第一阶段——计划阶段步骤1.分析现状,找出存在的质量问题。步骤2.分析产生问题的原因。步骤3.找出主要原因。步骤4.拟定措施,制定对策计划。2)第二阶段——执行阶段步骤5.执行计划,落实措
6、施。3)第三阶段——检查阶段步骤6.检查结果,核对比较;可用排列图法、直方图法、控制图法、统计分析表法和分层次法等。4)第四阶段——处理阶段步骤7.巩固成绩,将经验标准化。步骤8.找出尚未解决的遗留问题,反映到下一循环中去。PDCA的循环过成1)PDCA循环是动态循环,四个阶段应顺次不停的反复运转,不允许次序错乱、中断或停顿。2)大环套小环,相互促进。3)PDCA循环不是单纯的周而复始运动,而是解题时代螺旋上升运动。4)处理阶段是前后两次循环的结合点,应作为关键点来抓。二.质量分析方法在质量管理过程中,经常用数据对质量进行监控、分析。其方法很多,常用方法如下:1.分类法分类法也称分
7、层法,它是通过分类把性质不同的统计数据,以及错综复杂的因素,找出规律,从中发现问题,解决问题。常用的分类方法有:(1)按时间分类按日、旬、月、季分类;按白、夜班分类;按班内个工作小时分类等。(2)按人员分类按操作人员的等级、工种、文化水平、年龄、性别等分类。(3)按设备分类按不同类型设备、新旧设备、设备不同总成等分类。(4)按材料分类按材料的规格、成分、产地、进料的时间、肚量供应单位等分类。(5)按操作分类按操作工艺、操作条件、操作方法等进行分类。2.排列
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