汽车厂涂装一车间资料TPM教材ppt课件.ppt

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1、TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE设备管理与全员生产力维护TPM活动培训奇瑞汽车有限公司设备部1、什么是TPM,我们为什么要搞TPM活动?TPM就是TotalProductiveMaintenance的缩写。直接翻译过来就是全员生产力维护的意思，但是在奇瑞公司，我们把TPM定义为：设备管理与全员生产力维护。那么我们为什么要在公司各个专业厂推广TPM活动呢？那是因为在生产现场经常存在这样的现象：①设备突发故障，当天的生产任务无法完成；②工装(夹模具、刀具等)更换的准备工作难做，换品种比较繁琐，且由于每个人的做法不同。调整时也花费很多时间；③因废品的不断出

2、现，需频繁地进行质量检查；④因设备经常出现各种小故障，必须要频繁地进行巡回检查等。TPM基本知识必须要使设备及装置能够放心使用⑤因各种物品整理、整顿不善，导致在工作中为找寻物品花费较多时间；⑥工作结束后的保养花费时间。必须创造一个便于工作的现场如上所述，TPM活动就是把问题点一个一个做为改善主题提出，把“制作出令人放心使用的设备”、“创造便于工作的现场”作为目标，通过全员参加的各种集体形式活动来推进的活动。也就是说:TPM是全体员工参加的生产维修、保全活动。2、TPM活动目的:通过各种改善，达到改变设备、改变工作岗位、改变人的看法与观念，进一步进行公司体质的改善。改变设

3、备改变对问题的看法与观念创造出便于工作充满活力的工作环境企业发展壮大一、TPM发展过程TPM是以硬件为导向之活动，由生产现场设备保养、工厂活动，发展成包括开发、间接部门…等全公司全面追求源流的生产系统效率化。管理层次192519541957196019711980年全公司参与，追求源流生产系统效率化的TPM制造部门及工厂的TPM（TotalProductiveMaintenance），由日本协会提出保全预防（MaintenancePrevention），FCTORY杂志社刊载谈及新设计和MP情报的活动改良保全（CorrectiveMaintenance），重点强调改善设

4、备本身的体质生产保全（ProductiveMaintenance），由美国GE公司提倡，强调设备维护是要增加生产力预防保全（PreventiveMaintenance），首先在美国文献上出现这类描述，1951年由日本东亚燃料株式会社引进二、TPM的方针建立效率化的运作体制，达成零事故、零缺陷、零停台…等零损失，来革新企业体质，使企业经营效率化。计划保全三、TPM内容以5S为基础及八大支柱为主轴的架构企业经营效率化零事故、零缺陷、零停台、…零损失自主保全产品、设备开发管理个别改善教育训练品质保全间接部门效率化安全与卫生5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）四、TPM活动体系

5、人员、机器、系统之极限状态的发挥（零灾害、零不良、零故障）开发管理(产品/制程设备开发)计划保全(设备零故障七步骤)自主保全(设备自主保全七步骤)制程开发、改善产品、制开发同步化教育训练MP改善情报新设备之运转/保全资讯专门技能/自主保全技能新设备之运转/保全技能改善技能要求技能安全卫生间接部门事务效率化个别改善*设备损失*阻碍人的效率损失*能源损失*生成率损失*成本损失五、设备保全体系5.1体系架构设备保全维持活动改善活动预防保全（PM）PreventiveMaintenance日常保全（作业保全）RoutineMaintenance(OperationMainten

6、ance)定期保全PeriodicMaintenance预知保全PredictiveMaintenance事后保全（CM）BreakdownMaintenance1、如何降低设备故障2、零故障3、清扫点检4、无短暂停机装置保全InstallationMaintenance改良保全(CM)CorrectiveMaintenance保全预防(MP)MaintenancePrevention5.2、何谓预防保全/改良保全/保全预防预防保全系指为不产生故障、不良而做的日常保全动作而言为避免产生故障、不良、实施日常点检精度测定，定期分解修理（部分、全部）、给油等活动、测定劣化之状

7、态，并判断其状态，事前做零件之更换、修理等的活动。最近由于检查、诊断设备的状态的「设备诊断技术」的进行，已可做到更确实的保全。改良保全系为避免产生故障、不良、将设备改良使之容易保全的活动。即掌握容易产生故障、不良的设备弱点，将其改良，又为易于日常之点检、给油、零件交换、及易于部署操作将设备改良的活动。保全预防在引进新设备时从设计阶段就做到无故障、不发生不良（可靠性高）、易保全（保全性高）、易部署调整（操作性好）的设计活动。六、TPM活动6、1自主保全1、活动目的*、此活动是以作业人员为主，对设备、装置依据其个人的五感（听、触、嗅、看、味）