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时间:2020-09-14
《GB 7560-87 煤中矿物质的测定方法.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准UDC662.66∶543.06煤中矿物质的测定方法GB7560-87Determinationofmineralmatterincoal 国家标准局1987-03-30批准 1988-02-01实施 本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤中矿物质含量的测定。 方法要点:煤样用盐酸和氢氟酸处理,计算用酸处理后煤样的质量损失;灰化酸处理过的煤,测定灰中氧化铁的含量,以分别计算扣除氧化铁后残留灰分及酸处理过的煤样中黄铁矿含量;再测定酸处理
2、过的煤样中氯的含量,以计算其吸附盐酸的量,根据以上的结果,计算出煤样中矿物质的含量。1 仪器设备 a.恒温水浴:能保持60±5℃温度范围; b.空气干燥箱:能控制在105~150℃温度范围内,并有鼓风装置; c.分析天平:感量0.1mg; d.带盖塑料烧杯:容量200~250mL; e.塑料漏斗:直径约62mm; f.带盖称量瓶:直径约66mm,高约33mm。2 试剂 a.盐酸(GB622—77):分析纯,密度1.19g/mL; b.盐酸(GB622—77):分析
3、纯,浓度c(HCl)=5mol/L(相当原规定的5N盐酸浓度); c.氢氟酸(GB620—77):分析纯,40%; d.95%乙醇(GB679—80):分析纯; e.蒸馏水。3 预备试验3.1 按GB 212—77《煤的工业分析方法》测定煤样中水分和灰分。3.2 把一张直径12.5cm的滤纸叠成锥形,和约1/4张滤纸一起放入带盖的称量瓶中,再移入预先升温到约50℃的干燥箱中干燥1h,然后进行检查性干燥。每次约30min。直到连续两次称量之差小于0.001g或质量开始增加时为止,然后在大气中放置
4、1h,称量(以G1表示)备用。4 测定步骤4.1 准确称取粒度小于0.2mm的分析煤样6g(称准到0.0002g),放入塑料烧杯中,加入1~2mL乙醇润湿煤样,再缓慢加入40mL5mol/L盐酸,用塑料棒充分搅拌,使煤样完全被盐酸润湿,盖上烧杯盖,将塑料杯置于55~60℃的恒温水浴中,每隔5~10min搅拌一次,45~50min后,取出烧杯静置片刻,倾泻清液至本标准第3.2条规定的滤纸中过滤。4.2 用少量热水(5~10mL)将滤纸上的煤样洗入原塑料烧杯中,缓慢加入40mL氢氟酸,按本标准第4.1条所述的方法,
5、重复加热处理,并用原滤纸过滤。4.3 用少量热水(5~10mL)将滤纸上的煤样洗入原塑料烧杯中,缓慢加入50mL密度为1.19g/mL的浓盐酸,按本标准第4.1条所述的方法,重复加热处理,并用原滤纸过滤,然后用本标准第3.2条规定的1/4张滤纸擦洗塑料烧杯和塑料棒,以使煤全部转移到滤纸上。再用热水洗涤滤纸和酸处理过的煤样,直到洗液体积约400~500mL为止。4.4 将酸处理过的煤样连同滤纸(包括1/4张滤纸)一起放入本标准3.2条规定的带盖的称量瓶中,再移入预先加热到50±5℃的干燥箱中,干燥约5~6h(在鼓
6、风条件下)取出,放在干燥器内约25min后称重,然后进行检查性干燥,每次约1h,直到连续两次称量之差小于0.005g或质量开始增加时为止。4.5 将已干燥的盛有煤样和滤纸的称量瓶,在大气中放置1h,使其温度与大气达到平衡,再称量(以G2表示),以此质量计算酸处理后煤样的质量(以G表示),即式(1)所示:G=G2-G1 (1)4.6 用小匙把滤纸上的煤样尽可能多地移入带盖的称量瓶中,结块的煤样用小匙压碎,搅拌均匀,盖紧称量瓶的盖。供以下各项测定用。
7、注:对酸处理过的煤样进行各项测定时,应按GB 483—81《煤质分析试验方法一般规定》中的规定进行,即这项目最好与水分同时测定,如不能同时进行,则两者测定的时间间隔不应超过7d(天)。4.7 按GB212—77测定酸处理过的煤样中的水分和灰分。然后按GB215—82《煤中各种形态硫的测定方法》中的规定测定灰中氧化铁含量。 测定结果按式(2)计算: (2)式中Fe2O3——酸处理过的煤样中氧化铁含量,%; c——重铬酸钾溶液的浓度(1/6K2Cr2O7),mol/L(相当
8、原规定的重铬酸钾溶液的克当量浓度); V1——测定酸处理过的煤样时重铬酸钾溶液的用量,mL; V0——测定空白时重铬酸钾溶液的用量,mL; G——酸处理过的煤样质量,g; 0.05585——铁的毫摩尔质量,g/mmol(相当原规定的铁的毫克当量); 1.43——由铁换算成氧化铁的因数。4.8 准确称取酸处理过的煤样0.5g(称准到0.0002g),并
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