精细化工反应单元工艺

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1、第七章精细化工反应单元工艺第一节概述第二节磺化第三节硝化第四节重氮化和偶合反应第五节酯化反应第六节胺化反应第七节缩合反应第一节概述精细化工的定义精细化工是生产精细化学品的工业，指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小、品种多、产品附加值高的商品，例如医药、化学试剂等。精细化学品是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区分的一个专用术语。指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求高，产量大的商品，例如石油化工中的合成树脂、合成橡胶及合成纤维等三大合成材料。精细化工反应单元工艺——概述精细化学品公认定义：对基本化学工业生产的初级或次级化学品

2、进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品。国外精细化工概况精细化率：也称精细化工产值率，是指精细化工产值占化工总产值的百分数。精细化工反应单元工艺——概述国内精细化工概况技术开发与生产厂点布局缺乏统筹规划和强有力的管理牺牲环境质量，换取短期利益，后患严重信息渠道不通，市场导向不灵远未实现基地化、系统化技术开发缺乏后劲加入世贸组织，既是动力，更是压力精细化工反应单元工艺——概述商品化技术水平日益提高现代科技的发展，不仅充实了理论基础，而且提供了先进的实验手段和分析技术，使商品化技术水平不断提高，从而又促进了有机合成理论及分析测试水平的提高

3、。在此，最突出的表现是迄今已知的最毒的物质之一海葵毒素的全合成。被称为有机合成史上的里程碑。其分子中具有64个手性中心和7个骨架内双键，因而可能的异构体数是2的71次方，近乎天文数字。哈佛大学的Kishi于1989年宣布成功实现了全合成，美国化学与工程（新闻）的评论说：如果有机合成中也有珠穆朗玛峰的话，海葵毒素的合成就是珠穆朗玛峰。精细化工反应单元工艺——概述海葵毒素结构式精细化工反应单元工艺——概述精细化工的特点品种日益增多按不同的化学结构估计，总数有3万多种，其中化学原料药3700多种，染料5400多种，表面活性剂5100多种，食品添加剂1300多种，合

4、成香料5100多种，合成材料助剂1100多种，兽药与饲料添加剂500多种等。精细化工反应单元工艺——概述产品的质量水平不断提高不同行业和不同企业对不同产品质量要求不同，但其共性是：纯度高、性能稳定、有效期长等。由此可见，质量是第一位的，必须以质量求生存。精细化工生产装置的特点大多为间歇式反应釜，主要材质为不锈钢或搪玻璃。但近年来已由间歇式向连续化、自动化方面过渡。精细化工反应单元工艺——概述精细化工中的技术(1)相转移催化技术当反应物分别处于不同的相时，反应速度很慢，甚至不反应，通过加入某种物质可以使反应速度加快，即称为相转移催化反应。实现相转移催化的各种非

5、均相体系中，最常见的是液－液体系。对于阴离子的相转移，最常见的催化剂分两类，一类是季铵盐和叔胺，如：四丁基溴化铵、三丁胺等；另一类是聚醚，如冠醚等。精细化工反应单元工艺——概述(2)立体定向合成技术(3)固定化酶技术固定化酶又称为水不溶性酶，它是将水溶性的酶或含酶细胞固定在某种载体上，使酶仍具有活性，且其性质稳定，可长期使用，并使工艺大大简化，适于连续化生产。(4)电解精细有机合成技术精细化工反应单元工艺——概述(5)现代生物技术现代生物技术是以遗传基因重组、细胞融合、细胞大量培养、改良的发酵技术和生物反应器等为基础技术的新生物技术，对于开发精细化工新产品，

6、改造传统化工生产工艺，节省能源，治理污染等均有重大作用。目前实现商品化生产的药品有胰岛素、干扰素和人生长激素等。在其它高附加值的精细化工产品中，也已运用生物技术，如各种氨基酸、酶制剂、维生素、单细胞蛋白和染料等产品的新工艺。精细化工反应单元工艺——概述第二节磺化概念：有机化合物分子中引入磺酸基(-SO2OH或-SO3H)，或其相应的盐或磺酰卤基的任何化学过程。作用：1、使水溶性大大增加，在染料方面有重要意义；2、磺酸基比较容易被一些亲核试剂取代，磺酸是常用的有机合成中间体；3、利用各组分磺化难易程度的不同，可以进行分离和纯化；4、利用磺酸基可以水解的特点，可

7、作为有机合成中的保护基。精细化工反应单元工艺——磺化磺化剂和主要磺化法硫酸磺化常用的有硫酸(质量分数为92％～93%的绿矾油和质量分数为98％～100％的一水化合物)、发烟硫酸(内含游离三氧化硫20%,40%,60%等)、焦硫酸(2SO3·H2O，常写作H2S2O7)。用硫酸或发烟硫酸进行的磺化也称液相磺化。硫酸在反应体系中起到磺化剂、溶剂和脱水剂三种作用。精细化工反应单元工艺——磺化三氧化硫磺化采用三氧化硫磺化的优点是不生成水，三氧化硫的用量可接近理论量，反应快、三废少。但三氧化硫过于活泼，磺化时易形成砜，因此常用空气或溶剂稀释，如氯仿、二氯乙烷等。精细化

8、工反应单元工艺——磺化共沸去水磺化在用苯和氯苯制苯磺