化工设计大赛心得体会.docx

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1、化工设计大赛心得体会【篇一:化工设计考试总结】第一章一.化工设计分类1.根据项目性质分类:新建项目设计,重复建设项目设计,已有装置的设计改造2.根据化工过程开发程序分类:概念设计,中试设计,基础设计,工程设计(初步设计,扩大初步设计,施工图设计)3.国际上工程设计分为:工艺设计,基础工程设计,详细工程设计二.国内化工厂设计程序1.项目建议书:项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据。以现有生产技术或新产品开发的基础设计为依据提出项目建议书2.可行性研究:是对拟建项目进行全面分析及多方面比较,对其是否应该建设做出论证和评价,为企业和上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的

2、依据3.编制设计任务书4.扩大初步设计5.施工图设计6.设计代表工作三.化工车间工艺设计p31.化工车间设计是化工厂设计的核心部分,车间设计的主体是工艺设计2.化工计算包括:工艺设计中的物料衡算,能量衡算,设备选型和计算3.设计文件是化工厂设计最终结果的体现,车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的化工设计文件:①:初步设计文件包括:设计说明书和说明书的附图,附表初步设计设计范围包括:整个工厂,一个车间或一套装置②:施工图设计文件:设计施工图是工艺设计的最终成品,在初步设计的基础上进行编制第二章1.生产方法和工艺设计流程选择的原则:先进性,可靠性,合理性2.工艺设计的任务包括:①:确定生

3、产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式,达到由于由原料制得所需产品的目的②:绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程中原料经过各个生产单元操作过程制得产品时,物料和能量发生的变化和其发生的变化以及采用了那些化工过程和设备,再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计算控制流程3.化工流程设计的步骤①确定整个流程的组成②确定每个过程和工序的组成③确定工艺造作条件④控制方案的确定⑤原料与能量的合理利用⑥制定三废处理方案⑦制定安全生产措施4.工艺流程分为:原料预处理过程、反应过程、产物的后处理过程、三废的处理过程反应过程是工艺流程设计的核心5.工艺流程图:工艺流程图是把各个生产单元

4、按照一定的目的要求有机的组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,并用图形描绘出来工艺流程图分为:工艺流程草图、工艺物料流程图、带控点的工艺流程图、工艺管道仪表流程图工艺流程草图一般由左至右展开,设备轮廓线用实线,物料管线用粗实线,辅助管线用中实线画出6.管道的表示方法p40①工艺物料管道、生产品管道用粗实线条绘制1.0mm②次要物料、产品管道和其他辅助物料管道用中实线条绘制0.5mm③仪表管线、伴管、夹套管及其他辅助线用细实线绘制0.25mm管道标注有四个部分:管段号、管径、管段等级、绝热(或隔声)代号7.典型设备的自控方案p48离心泵:出口阀度容积式泵:调节或改变转速、改变冲程大小无

5、相变时换热器:控制载热体流量、被控物料的流量有相变时换热器:加热器通过控制蒸汽流量或控制换热器的有效换热面积,冷却器通过控制冷却剂流量、温度-液位串级或冷却剂的汽化压力蒸馏塔:按提馏段指标控制、按精馏段指标控制、蒸馏塔的双温差控制8.管道标注:pg-13-10-300-a1a-h依次表示:物料代号、工程工序编号、管道顺序号、管道规格、管道等级、绝热或隔声代号仪表标注:fic-116功能标志+回路编号(工序号+顺序号)第四章1.化工设备从总体上分为:标准设备或定型设备、非标准的设备或非定型设备非定型设备设计的主要工作内容及程序:①基本设计②流体力学计算③按照带控点工艺流程图和工艺控制的要

6、求,确定设备上的控制仪表或测量元件的数目、种类、安装位置、接头形式和尺寸④根据设备布置设计确定管口方位、设备的安装标高、支撑结构的尺寸、方位以及设备的操作平台的结构与尺寸,并留有布置余地,以便管道布置设计时进行修改⑤向设备设计人员提供非定型设备设计条件单,向土建人员提出设备操作平台等设计条件⑥由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验,并绘制设备施工图纸⑦在管道布置设计完成后,由工艺人员绘制设备管口方位图,并经设备设计人员校核会签后归入设备施工图纸中2.化工设备选用的原则3.化工设备设计文件按设计阶段分为:基础工程设计、详细工程设计按文件或图纸的用途分为:工程图、施工图4.

7、化工设备的基本结构特点:①基本形体以回转体为主②各部分结构尺寸相差悬殊③壳体上开孔和管口多广泛采用标准化零部件⑤采用焊接结构多⑥对材料有特殊要求⑦防泄漏安全结构要求高第五章1.化工车间的组成:生产设施、生产辅助设施、生活行政福利设施、其他特殊用室2.车间布置分为:初步设计(基础工程设计)、施工图设计(详细工程设计)配管设计属于施工图设计3.装置(车间)平面布置方案:①直通管廊长条布置②组合型布置③室内布置和露天布置(化工厂的设备设计一般优先考虑

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