承台钢筋砼套箱施工方案

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1、主桥1＃、2#墩水中承台采用钢筋砼套箱施工方案一、工程概况与特点新邵资江二桥主桥桥墩1＃、2#墩位于主河槽中，单个墩基础设计为4根D230cm—D270cm变截面单排桩基础，桩顶由水中承台连接成整体，承台顶面伸出两座哑铃形实体墩身。承台横桥上长17.6m，顺桥方向宽3.9m，高3.0m，一个承台砼体积为206m3，钢筋为20.44t。水文情况：设计承台底面标高为201.00m，顶面标高为204.00m。施工水位受下游刚建成的晒谷滩电站蓄水控制，要求电站放水降低施工水位有困难，施工期间不存在往年的枯水季节

2、低水位情况，实际施工水位标高在205.00左右。整个承台是由4根桩基础过渡到两座墩身的承重结构，受力相当大;又是位于县城内的城市桥梁，在美观上有一定要求，设计要求保证承台底在最低水位情况下也不能露出水面，整个承台是在水位线以下施工，水浮力相当大，这种水中承台施工在桥梁工程中比较少见，施工难度相当大。我省中型跨径桥梁过去很少采用水中承台结构，一般都选择在枯水季节时施工，并适当提高承台底面标高。近年来推广采用无承台大直径变截面桩基础，桩、柱、支座中心同在一垂直线上，只设水上系梁。水中承台施工一般采用钢套箱施

3、工，水中承台仅底部在水中，大部分仍露在水位线以上。钢套箱止水困难，钢套箱底与桩基钢护筒壁之间，套箱侧模板分块接缝及四个转角处容易漏水，处理起来很困难。为了克服水浮力钢套箱钢材投入大，回收率低，侧模9板周转使用又影响工期，潜水水下作业工作量多，施工成本很高。根据1＃、2#墩承台设计构造及桥位的水文情况，我们为了确保施工安全和质量，加快施工进度，参考外省类似承台施工的经验，拟采用钢筋混凝土套箱方案施工承台。二、施工方案1、钢筋混凝土套箱构造及优点：钢筋混凝土套箱，其构造类似于钢套箱。先分块预制4块钢筋混凝土

4、底板，底板平面预留桩位孔。利用钻孔平台设置5组2I36工字钢梁组下托梁，在平台上部对应下托梁设置5组2I36工字钢梁组上顶梁，上下之间配Φ32精轧螺纹钢筋作吊杆。将4块底板预制件起吊套在墩位测量定位，并浇湿接头砼连成套箱底板为整体。再浇注钢筋混凝土套箱四方墙身，在上顶梁用千斤顶、吊杆逐节下放套箱入水，并逐步加高四方墙身至设计高度。套箱内四个角电焊钢斜撑，并在长边墙身之间电焊两层水平撑来平衡水的侧压力。套箱下放定位达到设计要求后，浇注底板水下封底混凝土，将套箱底板预留孔位与桩基钢护筒之间缝隙止水，并起到加

5、厚加重底板的作用。然后可以抽套箱内的水，进行承台的钢筋、混凝土的施工。这种钢筋混凝土的套箱施工，有以下优点：⑴止水难度要小，止水主要是止住套箱底板与桩基钢护筒之间的间隙。⑵整体刚度大，自重大，克服水浮力有利。⑶潜水员作业工作量要小,施工相对安全。⑷施工钢材投入少，不必回收重复利用;两个墩承台可以同时施工，对加快工期有利。92、施工程序分四块预制套箱底板清理承台范围内空间，利用钻孔平台安装托梁，顶梁及吊杆装置四块套箱底板起吊就位，浇注湿接头砼分节浇注钢筋砼套箱墙身千斤顶逐步下放套箱固定套箱，并浇注封底砼套

6、箱内抽水，割除钢护筒浇注第一层1.0m高钢筋砼承台浇注第二层2.0m高钢筋砼承台循环93、钢筋砼套箱详细构造及操作⑴套箱横桥向长为18.20m，比承台长2×0.3m，顺桥向宽为3.9m，与承台宽度相同，高度按施工水位205.2m考虑，底面标高为200.2m，总高度为5.0m，其中套箱底厚0.3m，浇0.5m封底砼，套箱壁厚为0.3m。总共砼约m3，总重约t，采用C30砼。⑵底板分四块在岸上预制，4个桩孔用钢板卷成D300cm环，底板配两层Φ12钢筋网，与钢板环焊接，圆孔薄弱部位加钢筋，底板浇30cm壁身

7、，提高底板强度和刚度。⑶已完成的桩基内清凿桩头砼，到设计桩顶标高，并测量实际桩顶平面位置偏差值，给套箱就位提供依据。⑷清理钻孔平台，并将平台立柱之间承台下沉的空间进行清理，由潜水员下水将水中联系杆件割除。利用钻孔平台设置下托梁，平台上顶梁、吊杆、下降的千斤顶及配套装置。⑸吊运安装四块预制的套箱底板，测量定位，焊接钢筋，并浇注湿接头砼，将四块底板联成整体。⑹套箱四周墙身为钢筋砼结构。横桥向墙身外侧钢筋利用承台设计上钢筋（N3），内侧增设受力钢筋（Φ16），承台内横向钢筋N4、N5按设计布置外，另增加两层Φ

8、16锚固钢筋。承台设计下层主筋la、lb按设计布置。顺桥向两侧墙身钢筋与横桥向相同。在套箱墙身逐步加高的同时，电焊箱内四个角型钢斜撑，两条长边墙身之间的内撑。套箱壁身模板采用竹胶模板，支架用型钢固定，一定保证模板牢固，控制四周壁身外形平面尺寸及垂直准确度。壁身内侧按施工缝处理凿毛，加强与承台砼结合成整体，承台混凝土掺微膨胀剂。⑺套箱底板预留孔与桩基钢护筒之间空隙密贴9，预先在钢护筒外围吊钢板。钢板环由多块环形状钢板焊Φ20钢筋吊杆，钢板环之