车间危险源辨识及防护措施一览表.pdf

车间危险源辨识及防护措施一览表.pdf

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1、.车间危险源辨识及防护一览表可能导致的序号危险源危害因素控制措施备注伤害编制部门:生产部2016年9月06日'..1、行车吊运产品时可能发生意1、进入车间按正确佩戴安全帽;曾发生过行车吊运工件摔1高空坠物01外导致吊运的产品坠落地面;物体打击2、禁止在行车下方逗留;落地面、行车导程器因故障2、行车部件因故障掉落地面。3、有吊运工件时注意躲避。掉落致人受伤等事故1、进入车间按正确佩戴安全帽;2、在车间内要走规定的画线通道行走,禁止随意进入小组工作场地;除氧器、热网等高大大产品周围易3、因工作需在大产品周围逗留时,需提前观

2、察产品水压试验区曾发生过除氧2高空坠物02物体打击发生坠物上方是否有施工人员,必要时告知施工人员,注水箱上方施工人员操作不意躲避;当导致工具坠落事件。4、高空作业时教育工人采取规范措施,避免工具零部件等坠落事故。1、进入厂区按规定路线行走;曾发生过叉车倒运工件时车辆货物脱厂区内叉车、半挂等车辆司机违章3车辆伤害2、注意观察躲避车辆,远离载有工件或货物的叉车司机违章操作,导致碰坏车落伤人操作或意外导致货物脱落。等车辆。间大门事故。1、因工作需要需到产品上方进1、尽量避开在高空位置(2米以上)进行检测或检曾发生过除氧水箱上

3、方施行检测或检验等工作时易发验;工人员因未采取安全措施高空作业坠4生高空坠落事故。高空坠落2、高空作业时必须正确佩带安全帽、使用安全绳、导致坠落地面的事故;落2、需站在平台上进行工作时易安全梯。曾发生过由平台(无防护发生意外后仰等坠落事故。3、使用平台时必须使用带防护栏的安全平台。栏)上后仰坠落的事故。1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风;受限空间作业易发生CO中毒、触受限空间作中毒和窒息/触2、确保使用的设备绝缘性良好,穿戴好劳保用品,曾发生过受限空间内作业5电事故;业电必要时佩带防毒面具;时触电伤人事故。3

4、、受限空间外必须有专人监护,定时轮换作业;1、配电盘处易发生短路引发电1、使用配电盘内插座时注意安全操作,需接线时要曾发生过配电盘接线导致火花伤人事故;找设备组专业电工接线;电火花伤人事故;6电器触电2、电焊机把子线、地线易发生连触电、烧伤2、尽量避免进入电焊机多、线路杂乱的工作场地,曾发生过电焊机线路杂乱电触电事故;避免触电事故;导致线路短路事故;3、手持电动工具易发生短路漏3、使用手持电动工具前注意先观察设备完好情况,曾发生过手持电动工具漏'..电事故。按操作规程进行操作。电伤人事故。渗透剂、丙做无损检测用的渗透剂

5、、显影剂等1、按操作规程进行操作;曾发生过由吸烟造成渗透7酮、酒精等易易燃化学品遇明火易发生火灾事火灾2、使用此类化学品时周围10米内禁止明火;剂燃烧的事故。燃化学品故3、严禁作业时吸烟。1、在车间内工作时注意躲避打磨工位;车间磨光机车间使用磨光机打磨时易发生飞8飞溅伤人2、教育工人按操作规程进行打磨,避开通道及行人。打磨飞溅溅伤人事故3、作业场所内人员按规定佩带劳保防护用品。1、进入机加工按规定画线路线行走;机加工人员曾发生过铁屑机加工场地内铁屑易发生铁屑划9机加工铁屑铁屑划伤、扎伤2、进入钻床车床工作场地内需穿劳保

6、鞋。划伤脚后跟腱、扎伤脚底等伤、扎伤事故。事故机加工钻床1、机加工工位工作时禁止带手套;曾发生过钻床旋转部位机换热管压纹2、机加工工位工作服袖口要扣紧;械伤人事件;10机卷板机等此类设备易发生旋转绞伤事故机械伤害3、机加工工位女士应将长发盘入工作帽内;曾发生过压纹机机械伤人旋转部件的4、按操作规程要求操作。事件。设备剪板机、刨边1、非专业人员禁止靠近设备;11此类设备易发生剪压伤人事故机械伤害机2、严格按照操作规程进行操作。产品喷漆作业时遇明火易发生火火灾/中毒和窒1、远离喷漆场所,10米内禁止明火靠近;12喷漆场所灾

7、事故;与油漆长时间接触易发生息2、喷漆作业按要求佩带防毒面具;中毒事故。乙炔瓶氧气1、气瓶质量要合格,安全附件齐全有效;2、储存使用处设置警示标志,加强通风装置,设立瓶/油漆稀料防倾倒措施,灭火设施齐全有效;13储存使用过易发生火灾爆炸事故火灾3、加强安全监督检查,定期进行相关应急预案演练;程潜在火灾4.严格执行安全操作规程。爆炸X—射线检测1.减少接触时间;2.增加与设备距离;3.对射线加以屏14易发生X射线泄漏事故X射线泄漏过程泄漏蔽;4.防止设备被盗、丢失。1、非专业人员禁止靠近热处理炉;15热处理炉热处理炉周围

8、易发生烫伤事故灼烫2、在热处理炉附近作业时严格按照操作规程进行操'..作。'.

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