充装站质量安全手册3

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1、第五章规章制度一、气瓶收发、登记制度1、要指定专人管理气瓶，严格岗位责任制，及时反映气瓶的使用情况（如托管瓶、周转瓶、补充瓶、故障瓶、异型瓶等），登记入账，进出手续完备，帐物相符。2、严格验收接收的空瓶，验收内容包括：钢瓶数量、胶圈是否缺少、附件是否齐全，有无漏气，外观有无明显缺陷，是否混入异型瓶等，检查合格后方可签字接收，不合格者要退回。3、定期检查气瓶动态，核实数量，发现问题及时解决。4、新进或产权转移托管的气瓶，投用前要按规定进行统一编号，喷涂充装单位标志。二、气瓶充装前后检查制度1、钢瓶充装前检查制度（1）钢瓶充装前必须检查钢瓶是否行合充装要求，检查内容包括钢瓶生产日

2、期、钢瓶生产厂家及钢瓶外观等。（2）根据GB8334-87有关钢瓶定期检查的规定，对超期钢瓶或钢瓶外观有缺陷（包括瓶体上有凹坑、划痕或腐蚀、附件不全等）均不得充装，并通知用户送钢瓶检验站进行检验，然后方可充装。（3）对非国家定点生产厂家的钢瓶，严禁充装，并送交钢瓶检验站，按报废瓶处理。（4）对本站钢瓶，由瓶管员会同安全员负责检查充装前的钢瓶，对符合灌装要求的钢瓶送入待充装瓶区，对残液超重的钢瓶送抽残区，对需检验钢瓶送入待检瓶区，对故障瓶（包括漏气钢瓶、附件不全钢瓶）送入不合格瓶区。（5）站区内必须划分钢瓶充装前待检区，不合格瓶区，待充瓶区和充装合格区等，这些区域有红色标志线外

3、，还设有必要的隔离带，严禁混放乱放钢瓶。2、钢瓶充装后检查制度（1）充装工应严格按照气体充装安全操作规程进行操作，严禁充装超重瓶，把好充装质量关，充装过程中发现有不合格瓶混入，应立即移交有关人员处理。（2）充装后的钢瓶由检漏工进行检漏，即用肥皂水检查瓶阀根部、阀口是否漏气，然后堵住瓶阀阀口用肥皂水检查阀杆是否漏气，对漏气钢瓶移交维修工进行维修。（3）对检漏合格后的钢瓶由检斤工做好复检工作，对超失重5公斤以上的钢瓶查找原因并做好处理工作。（4）复检合格后的钢瓶送灌装合格区，以待装车供应用户。三、充装安全管理制度1、站区内外严禁烟火，禁止携带任何火种，禁止穿带钉鞋和化纤衣及进入站

4、区。2、非本站人员严禁入内，因工作需要进行充装区时，须经安全部门批准，外来参观人员由专人陪同。3、充装人员必须经过培训考试，合格后方可独立操作，末经考试或考试不合格者不得独立操作，应持证上岗。4、操作人员工作时必须穿着规定的劳动防护用品，不得赤手、赤膊或穿拖鞋、穿裙子操作。操作人员必须坚守岗位，不得随意离岗，因故必须离开时，应经负责人同意，并妥善处理好现场。5、充装人员必须严格控制充装量，充装前对充装秤要进行核对，充装时要集中精力，严防走秤，不准一人操作两台秤。6、站区通风要保持良好，降低站区内气体的浓度，当浓度超过规定值时应停止充装，查找原因并及时排除。7、加强设备保养，杜

5、绝跑、冒、滴、漏。8、严禁扔、摔、砸、钢瓶，严禁用铁器敲打钢瓶。防止产生火花。9、下班时必须关闭出液总阀，清除站区内易燃物及杂物。10、本班发现的不安全隐患或故障，要在本班内及时解决，不得拖延。11、严禁向大气中排放气体。四、充装记录和档案管理制度为了保证充装质量和使充装各环节始终处于受控状态，以便跟踪循迹，在经营过程中层层把关，使用户手里的钢瓶不论质量和数量都符合国家的有关标准，为此，特制定以下管理制度：1、充装工上班后先校对台秤，对待钢瓶仔细检查，钢瓶符合充装要求方可充装，并由检查员记录在案。2、每个钢瓶充装后都要在钢瓶的明显部位贴上警示标签。3、检斤工对每个充装后的钢瓶

6、逐个认真复秤，对缺斤和超重钢瓶立即挑出进行处理，并填表登记。5、对灌装过的钢瓶逐只进行试漏，如有漏气钢瓶立即挑出进行处理，并填表登记。6、充装结束后，由检验员认可，同意该批钢瓶出站。然后统计员把各处数据汇总在“充装数数、质量一览表”上，并经质保工程师签字后存入档案室妥善保管。五、气瓶储存保管制度1、空瓶、重瓶要按指定的区域分别存放。2、200kg、400kg钢瓶应不超过两层码放，并留有通道。3、重瓶存放不宜存放过久。4、存放的钢瓶要有专人负责定时检查。5、钢瓶不能存放在潮湿、腐蚀性物质侵入的区域，也不能受到热源的辐射烘烤。6、报废瓶、待修瓶要码放整齐，瓶内的残液必须回收干净。

7、7、报废瓶不得和合格瓶混放。六、设备管理与检修制度1、设备管理实行统一领导与分级管理相结合的原则，必须配好主管领导及专业管理人员。2、建立设备台帐，统一编号，分类管理。3、操作人员必须遵守操作规程和保养规程，坚持执行一日三检制度和交接班制度，经常保持设备的清洁、润滑、牢固，附属配件要齐全。并且要做到四懂三会（即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障），认真准确填写设备运行记录和检修记录。4、设备的保养和维修，必须贯彻“保修并重、预防为主”的方针，做到按级、定时保养，实行计划修理。七