液压系列聚脲喷涂机操作培训ppt课件.ppt

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1、GRACO双组份喷涂设备H操作培训1、安全操作2、操作准备3、设备工作原理4、设备操作方法5、设备维护保养培训内容安全操作高温高压喷涂设备；喷涂聚氨酯--较危险的化学材料等等喷涂操作：做好必要防护(例如穿戴防护服、防护鞋，佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等)。皮肤注射危险火灾、爆炸和电击危险烧伤危险体或烟雾中毒危险个体防护用品操作准备1、电源：380V3相5线（3火+1零+1地）50HZ40A以上配电箱：100A进电闸刀和63A漏电保护开关。2、电缆线：6平方或以上。3、干燥气源：工作压力为6~8kg。4、喷涂材料：一组，试机时只用DOP。5、枪清洗剂：可采用二氯甲烷、丁酮等。6

2、、安装工具：活扳手，螺丝刀，钳子，内六角扳手。7、防护设施：防护服、呼吸面具，防护眼镜、防护鞋、防护手套等。8、专业电工：一名喷枪剖视图喷枪工作原理1、扣动喷枪扳机（流体喷出）(1)混合室（19）向后移，关断清洁空气气流。对撞口（IP）与侧边密封（18c）的流体出口对齐，使流体能流经混合室喷嘴（N）。(2)清理空气阀（K）。为便于清楚说明，未按比例显示流程。2、放开喷枪扳机（空气自清洁）(1)混合室（19）向前移，关断流体的流动。对撞口（IP）与空气室（AC）接通，使清洗空气能流经混合室喷嘴（N）。(2)润滑脂注入口接头（G）。为便于清楚说明，未按比例显示流程。提料泵工作原理供料系

3、统即提料泵，以高压气体（压力为6~8bar）为动力，通过汽缸带动提料杆即柱塞运动，从而向设备输送物料。主机工作原理主机主要有三大部分组成：1、温度、压力显示控制系统2、加热系统—高功率加热器3、液压升压系统温度、压力显示控制系统DigitalHeatControls数字式加热控制系统F°orC°温度单位转换TargetandActualTemp设定/实际温度DigitalPressureControl数字式压力控制系统CycleCounter计数器PSIorBar压力单位转换Park“A”pumpA组份泵回位按钮Stop停机按钮(1)温度控制（见右图）a、A-异氰酸酯b、B-聚醚c

4、、管道d、显示电流e、显示加热器控制电路板温度管道温度传感器(2)压力控制：a、设定调节相应的工作压力b、行程计量c、错误代码显示，例如：1、流体温度过高，设备显示代码E01。2、压力不平衡，设备显示代码E24。加热系统大功率加热器，加热功率达15.3kw，可瞬间加热流体，满足不同季节的喷涂要求。采用高精度传感器，精确探测流体温度，使温度控制更准确。设备的管道也具有加热保温功能，以减少流体的热量流失。液压升压系统采用流体和油压比为1.91：1的液压控制系统，可及时的调节控制压力。卧式对置比例泵，使控制系统更稳定，可确保正常的填料和精确配比。1、设备整体连接a、供料系统连接b、输料系

5、统连接c、气路系统连接d、电源线连接e、喷枪连接设备操作2、用进料泵注流体a、检查确认泄压/喷涂阀位置。b、打开流体入口阀c、启动进料泵。d、管路排空，并检查有无漏料现象。3、设定温度并加热a、接通电源，选择温度单位b、按下，设定A、B和管道温度c、按下，显示当前温度d、加热管道温度e、加热A、B温度4、压力设定、升压a、接通升压键b、选择压力显示界面、压力单位c、通过液压控制钮，设定调节喷涂压力大小5、喷涂a、锁上活塞安全销。注：喷枪不工作时，要随即关闭活塞安全销b、关闭流体歧管阀A和B。c、安装喷枪。接通气路。d、将泄压/喷涂阀置于喷涂位置e、确

6、认加热区已接通，而且已达到目标温度。f、启动电动机，根据需要调节压力大小。g、确认压力平衡。h、打开流体歧管阀A和B。j、放开活塞安全销。k、在纸板上试喷，以获得期望效果。l、设备准备就绪，可以开始喷涂。6、停止工作a.关闭加热区。b.按下泄压键。c.扣动喷枪扳机，直至电机停转，压力降为零，B组分泵到达其行程底部。d.锁上活塞安全销。e、关闭流体歧管阀A和B。f、关断主电源。g、关断供料泵阀，关断进料泵。h、关断气源。i、断开气路连接，卸下喷枪流体歧管，清洗。设备操作细节1、电源连接必须3火1零1地。2、设备加热，要先加热管道后加热流体。3、停止喷涂，必须要随手关闭喷枪保险。4、喷

7、涂期间，要保持喷枪供气。5、设备工作过程中，不要弯折或踩踏管道。设备喷枪的维护保养1、设备、喷枪的清洗和维护a、喷枪完全拆卸，清洗干净b、设备只清洗A（ISO）组分管路2、保养注意细节a、喷枪密封圈不能长时间在溶剂内浸泡b、防止混合室、摩擦釜、连接块划伤c、及时更换A组分（ISO）泵储液器密封液注：1、较大直径供液管推入储液器内约1/3行程；2、较小直径回液管推至储液器底部，确保异氰酸酯晶体沉在底部，不被虹吸入供液管及返回到泵。d、及时清洗过滤网e、及时清